Beranda >

Kasus perusahaan terbaru tentang Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. sertifikasi

Standar Desain 2017 untuk Pabrik Pangan: Tombol Produksi Keamanan Pangan

2025-06-24

Dalam industri makanan, keamanan dan standardisasi lingkungan produksi secara langsung terkait dengan kesehatan konsumen.2017Standar Desain untuk Pabrik Makananberfungsi sebagai pedoman penting untuk pembangunan dan renovasi pabrik makanan di Singapura, menjaga keamanan makanan dari berbagai dimensi.telah melakukan penelitian mendalam tentang dan secara aktif menerapkan standar ini, memanfaatkan kemampuan profesionalnya untuk membantu perusahaan makanan dalam menciptakan ruang produksi yang sesuai dan efisien.

I. Interpretasi mendalam dari ketentuan inti dari SS 585:2017

Standar SS 585:2017 mencakup berbagai aspek pabrik makanan, termasuk pemilihan lokasi, tata letak, fasilitas dan peralatan, dan manajemen kebersihan.Ketentuan-ketentuan ini bekerja sama untuk membangun garis pertahanan yang ketat untuk produksi keamanan pangan.

(I) Persyaratan Pemilihan Situs

Klasifikasi Klausa	Persyaratan Khusus	Data/Indikator Utama	Prinsip Desain
Persyaratan Pemilihan Situs	Menjaga jarak dari sumber polusi seperti tempat pembuangan limbah dan pabrik kimia; medan harus lebih tinggi daripada daerah sekitarnya untuk mencegah banjir	Jarak dari sumber polusi harus ≥ 500 meter; perbedaan ketinggian medan disarankan ≥ 0,5 meter	Mencegah polutan eksternal masuk ke pabrik melalui udara, air, dan cara lain, yang dapat mempengaruhi bahan baku makanan dan lingkungan produksi.Tanah yang lebih tinggi memungkinkan drainase alami, mengurangi dampak banjir di pabrik

(II) Tata letak bengkel

Mengenai tata letak bengkel, selain dengan jelas memisahkan area produksi, area penyimpanan, dan area kantor, dan memiliki saluran pejalan kaki dan logistik yang independen,tingkat kebersihan dari area fungsional yang berbeda juga harus sesuai dengan persyaratan produksiSebagai contoh, tingkat kebersihan di area pengolahan makanan biasanya lebih tinggi daripada di area penyimpanan bahan baku.Zona penyangga harus dilengkapi dengan fasilitas cuci tangan dan desinfeksi, air shower, dll, secara efektif mencegah polutan yang dibawa oleh personel dan bahan dari memasuki daerah yang sangat bersih.

Klasifikasi Klausa	Persyaratan Khusus	Data/Indikator Utama	Prinsip Desain
Tata Letak Lokakarya	Membedakan area produksi, area penyimpanan, dan area kantor dengan jelas; memiliki saluran pejalan kaki dan logistik yang independen; mengatur zona penyangga di area fungsional yang berbeda	Pengecualian fisik diperlukan untuk memisahkan area fungsional yang berbeda; lebar saluran harus ≥ 1,5 meter; luas zona penyangga harus ≥ 6 meter persegi	Pembagian fisik dan saluran independen mencegah pencemaran lintas pejalan kaki dan logistik; zona penyangga dapat memurnikan personel dan bahan yang memasuki area yang sangat bersih

(III) Pembersihan Udara

Pembersihan udara di bengkel bersih adalah kunci untuk memastikan keamanan pangan.Untuk mencapai tujuan ini, tidak hanya filter efisiensi tinggi yang diperlukan, tetapi juga desain yang wajar dari organisasi aliran udara.yang dapat secara efektif mencairkan polutan dalam ruangan; sedangkan kamar bersih aliran unidirectional membuang polutan dengan cepat melalui prinsip aliran piston.

Klasifikasi Klausa	Persyaratan Khusus	Data/Indikator Utama	Prinsip Desain
Pembersihan Udara	Lokakarya bersih harus mencapai tingkat kebersihan yang sesuai; secara teratur mendeteksi kebersihan udara dan kandungan mikroba	Kebersihan area yang bersentuhan langsung dengan makanan dianjurkan untuk mencapai Kelas 8 ISO; melakukan inspeksi komprehensif setidaknya satu kali per kuartal	Filtrasi yang efisien dan organisasi aliran udara yang ilmiah memastikan udara bersih dan pemeriksaan teratur memastikan bahwa efek pemurnian tetap sesuai dengan standar

(IV) Kontrol suhu dan kelembaban

Jenis makanan yang berbeda memiliki persyaratan yang berbeda untuk suhu dan kelembaban. Ambil industri roti sebagai contoh.dengan kontrol kelembaban 50% - 60% untuk mencegah bahan baku seperti tepung menjadi lembap dan mengerasDi ruang penyimpanan dingin pengolahan daging, suhu harus dikontrol pada 0 - 4 °C, dan kelembaban pada 60% - 70%,yang tidak hanya dapat menghambat pertumbuhan mikroorganisme tetapi juga mencegah daging dari dehidrasi dan kerusakan.

Klasifikasi Klausa	Persyaratan Khusus	Data/Indikator Utama	Prinsip Desain
Pengendalian Suhu dan Kelembaban	Tetapkan rentang suhu dan kelembaban yang sesuai sesuai dengan jenis makanan; rentang fluktuasi suhu dan kelembaban harus berada dalam interval yang dapat dikontrol	Kontrol suhu di area penyimpanan dingin pada 0 - 4°C, kelembaban pada 60% - 70%; fluktuasi suhu ± 1°C, fluktuasi kelembaban ± 5%	Pengendalian suhu dan kelembaban yang tepat menciptakan lingkungan yang cocok untuk penyimpanan dan pengolahan makanan, mengurangi risiko perubahan kualitas

(V) Sistem drainase

Desain kemiringan pipa drainase secara langsung mempengaruhi efisiensi drainase.mencegah akumulasi air dan berkembang biak bakteriPada saat yang sama, filter dan P-trap harus dipasang di saluran pembuangan. Filter dapat mencegat limbah padat untuk mencegah penyumbatan pipa,dan perangkap P dapat mencegah aliran kembali bau dan gas berbahaya dari selokan ke bengkel.

Klasifikasi Klausa	Persyaratan Khusus	Data/Indikator Utama	Prinsip Desain
Sistem drainase	Pipa drainase perlu memiliki kemiringan untuk mencegah air menumpuk; pasang filter dan perangkap P di saluran pembuangan	Kemiringan pipa drainase harus ≥ 2%; ukuran pori filter harus ≤ 5 mm	Peningkatan kemiringan dan fasilitas saluran pembuangan yang wajar memastikan aliran air yang lancar dan mencegah polusi lingkungan di bengkel

II. Contoh Aplikasi yang Kaya dan Efek Luar Biasa dari Standar

(I) Proyek renovasi pabrik makanan roti di Singapura

Sebelum penerapan standar SS 585:2017, pabrik memiliki beberapa masalah. area penyimpanan bahan baku terlalu dekat dengan area pengolahan, dan tidak ada partisi yang efektif,jadi bahan baku seperti tepung cenderung menyerap bau yang dihasilkan di daerah pengolahanSistem ventilasi bengkel tidak sempurna, sehingga kelembaban udara tinggi, dan beberapa produk panggang menjadi lembab.

Setelah direncanakan kembali sesuai dengan standar, area penyimpanan bahan baku dipindahkan ke area independen, dan pintu partisi tahan kelembaban dan bau dipasang.Sebuah sistem udara segar dikombinasikan dengan filter efisiensi tinggi diadopsi untuk meningkatkan kualitas udara di bengkel dan mengontrol kelembaban secara ketatSementara itu, proses produksi dioptimalkan untuk memungkinkan aliran bahan baku satu arah dari area penyimpanan ke area pemrosesan dan kemudian ke area produk jadi.tingkat kelembaban produk menurun dari 12% menjadi 3%, dan tingkat keluhan bau menurun sebesar 85%. lingkungan produksi sangat ditingkatkan, dan kualitas produk meningkat secara signifikan.

(II) Proyek peningkatan pabrik pengolahan daging di Singapura

Sistem kontrol suhu dan kelembaban pabrik yang asli sudah usang, tidak mampu mengontrol dengan tepat suhu di area penyimpanan dingin,mengakibatkan pencairan dan pembekuan kembali beberapa produk daging, yang mempengaruhi kualitas daging dan umur simpan. Selain itu, sistem drainase memiliki masalah seperti kemiringan pipa yang tidak cukup dan kurangnya perangkat filtrasi di outlet drainase,menyebabkan pembuangan air limbah yang buruk dan seringnya akumulasi air di lantai bengkel.

Setelah ditingkatkan sesuai dengan standar SS 585:2017, sistem kontrol suhu dan kelembaban cerdas dipasang, yang dapat memantau dan menyesuaikan suhu dan kelembaban secara real-time.Pipa drainase diletakkan kembali untuk memastikan bahwa lereng memenuhi standar, dan filter dan perangkap P ditambahkan di saluran pembuangan. setelah renovasi, tingkat mikroba atas standar produk menurun dari 8% sebelum renovasi menjadi 1,2%,efisiensi produksi meningkat sebesar 15%, dan kerugian produk yang disebabkan oleh masalah suhu dan kelembaban berkurang sebesar 20%.

III. Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.: Praktisi mendalam dari standar SS 585:2017

(I) Solusi Pembersihan Udara

Peralatan pemurnian udara efisiensi tinggi yang dikembangkan oleh Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. menggunakan filter efisiensi tinggi kelas H13, dengan efisiensi filtrasi 99.99% untuk partikel 0.3μm, secara stabil memastikan bahwa kebersihan udara di bengkel mencapai standar ISO Kelas 8 atau bahkan lebih tinggi.perusahaan memiliki tim desain organisasi aliran udara profesional yang dapat merancang rencana pasokan dan pengembalian udara yang paling wajar sesuai dengan tata letak bengkel dan persyaratan produksiSebagai contoh, di bengkel pengolahan makanan berskala besar, bentuk organisasi aliran udara dari pasokan sisi atas dan pengembalian sisi bawah ganda diadopsi,dengan efektif menghindari sudut mati aliran udara dan memastikan distribusi udara bersih yang seragam.

(II) Sistem Pengendalian Suhu dan Kelembaban

Sistem kontrol suhu dan kelembaban perusahaan memiliki kemampuan regulasi presisi tinggi, dengan akurasi kontrol suhu ± 0,5 °C dan akurasi kontrol kelembaban ± 3%.Hal ini dapat menyesuaikan solusi yang dipersonalisasi sesuai dengan kebutuhan produksi makanan yang berbedaMisalnya, the temperature and humidity control system designed for chocolate production workshops can stably control the workshop temperature at 18 - 22°C and humidity at 40% - 50% in high - temperature summer environments, mencegah cokelat meleleh dan beku di permukaan dan memastikan kualitas produk.

Aku tidak tahu. kasus perusahaan terbaru tentang Standar Desain 2017 untuk Pabrik Pangan: Tombol Produksi Keamanan Pangan 0

(III) Perencanaan Umum dan Layanan

Selain memasok peralatan inti, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. juga menyediakan layanan one-stop yang mencakup perencanaan dan desain pra-konstruksi,pemasangan dan pengoperasian peralatanPada tahap perencanaan dan desain, tim perusahaan akan memahami secara menyeluruh proses produksi, jenis produk, dan informasi lain dari perusahaan makanan,dan melakukan perencanaan tata letak lokakarya ilmiah dan wajar dalam kombinasi dengan SS 585:2017 standar, termasuk pembagian area fungsional, desain pejalan kaki dan saluran logistik, dan tata letak ventilasi dan drainase sistem.setiap link dikontrol secara ketat untuk memastikan operasi peralatan yang stabil dan bahwa semua indikator memenuhi persyaratan standarDalam hal pemeliharaan setelah penjualan, layanan inspeksi reguler disediakan untuk segera mendeteksi dan menyelesaikan masalah yang terjadi selama operasi peralatan,Memastikan produksi pabrik makanan yang konsistenDengan pengalaman bertahun-tahun di industri dan tim teknis profesional, perusahaan telah berhasil membantu lebih dari 50 perusahaan makanan dalam menyelesaikan proyek peningkatan dan renovasi pabrik,menerima pujian bulat dari pelanggan.

Mengikuti Standar Singapura SS 585:2017Standar Desain untuk Pabrik Makananadalah kunci bagi perusahaan makanan untuk mencapai produksi yang aman dan meningkatkan daya saing pasar mereka.bersedia bekerja sama dengan perusahaan makanan dengan kemampuan profesionalnya untuk bersama-sama menciptakan lingkungan produksi makanan yang memenuhi standar tinggi, menjaga garis pertahanan keamanan pangan, dan berkontribusi pada perkembangan sehat industri makanan.