Dalam bidang produksi instrumen dan meter, kualitas konstruksi kamar bersih secara langsung terkait dengan presisi, stabilitas, dan keandalan produk.Untuk memenuhi persyaratan lingkungan yang ketat dalam proses produksi instrumen dan meter, seperangkat standar konstruksi yang komprehensif dan ketat untuk kamar bersih sangat penting.Artikel ini akan menguraikan secara rinci tentang standar konstruksi untuk ruang bersih dalam produksi instrumen dan meter, membantu perusahaan yang relevan menciptakan lingkungan produksi berkualitas tinggi.

Ruang bersih sebaiknya terletak di daerah dengan konsentrasi debu atmosfer yang rendah, lingkungan alam yang baik, dan jauh dari sumber polusi, seperti arteri lalu lintas, cerobong asap pabrik,dan tempat pembuangan limbahSementara itu, infrastruktur pendukung di sekitarnya harus dipertimbangkan, termasuk pasokan listrik yang stabil, sumber air yang memadai,dan jaringan transportasi yang nyaman untuk memastikan kemajuan produksi dan operasi yang lancarSebagai contoh, di beberapa taman industri berteknologi tinggi, perencanaan keseluruhan memiliki persyaratan tinggi untuk kualitas lingkungan dan infrastruktur lengkap,membuat mereka lokasi yang ideal untuk membangun kamar bersih untuk produksi instrumen dan meter.

Tata letak internal bengkel harus dirancang secara wajar sesuai dengan aliran proses produksi instrumen dan meter,mengikuti prinsip pemisahan aliran orang dan bahan untuk menghindari kontaminasi silangSecara umum, dapat dibagi menjadi area fungsional yang berbeda seperti area produksi bersih, area bantu, dan area pemurnian personil.Daerah produksi bersih adalah area inti dan harus terletak di tengah bengkel, dengan area tambahan, seperti ruang penyimpanan sementara bahan dan ruang pemeliharaan peralatan, yang diatur di sekitarnya.dan personel harus melalui serangkaian prosedur pemurnian seperti mengganti pakaian, mengganti sepatu, mencuci tangan, dan mandi udara sebelum memasuki area produksi yang bersih.harus ada gradien perbedaan tekanan yang wajar antara area dengan tingkat kebersihan yang berbedaMisalnya, area dengan tingkat kebersihan yang tinggi harus mempertahankan tekanan positif relatif terhadap yang memiliki tingkat kebersihan yang rendah untuk mencegah masuknya udara yang tercemar.

Dinding dan langit-langit harus terbuat dari bahan yang halus, datar, tidak mudah menumpuk debu, dan memiliki sifat antibakteri dan antistatik yang baik.Mereka memiliki keuntungan karena ringan.Lapisan permukaan dapat secara efektif mencegah adhesi debu dan pertumbuhan bakteri dan juga dapat memberikan fungsi antistatik tertentu.Dalam beberapa lokakarya produksi instrumen dan meter dengan persyaratan antistatik yang sangat tinggi, seperti yang digunakan untuk produksi instrumen pengukuran elektronik, pelat baja warna antistatik dapat digunakan untuk lebih mengurangi potensi kerusakan listrik statis pada produk.

Bahan lantai harus memiliki sifat seperti ketahanan terhadap keausan, ketahanan korosi, anti-geser, dan mudah dibersihkan.Mereka dapat membentuk lantai yang mulus dan datarPada saat yang sama, stabilitas kimia mereka yang baik dapat menahan erosi reagen kimia yang mungkin muncul selama proses produksi.Untuk area dengan persyaratan antistatik khusus, lantai epoxy anti-statis yang dapat menyelaraskan diri dapat digunakan untuk memastikan bahwa listrik statis dapat dilepaskan secara tepat waktu, memastikan keamanan dan stabilitas produksi instrumen dan meter.

Berdasarkan tingkat kebersihan bengkel dan persyaratan proses produksi, volume udara yang tepat dan laju perubahan udara harus ditentukan.semakin tinggi tingkat kebersihan, semakin banyak perubahan udara yang diperlukan. Misalnya, untuk ruang bersih ISO 5, laju perubahan udara mungkin setinggi 20 - 50 kali per jam; sedangkan untuk ruang bersih ISO 7,tingkat perubahan udara biasanya sekitar 15 - 25 kali per jamVolume udara yang wajar dan tingkat perubahan udara dapat secara efektif memastikan kebersihan udara di bengkel dan dengan cepat menghilangkan polutan dan panas yang dihasilkan selama proses produksi.

Sistem pendingin udara pemurnian harus dilengkapi dengan perangkat filtrasi multi-tahap, termasuk filter primer, filter efisiensi menengah, dan filter efisiensi tinggi.Filter utama terutama menyaring debu partikel besar di udara, seperti rambut dan serat; Filter efisiensi menengah juga mencegat partikel debu ukuran sedang;Filter efisiensi tinggi memiliki efisiensi penyaringan yang sangat tinggi untuk polutan partikel kecil, seperti partikel debu yang lebih kecil dari 0,5 μm dan mikroorganisme, dan merupakan tautan kunci dalam memastikan bahwa bengkel mencapai tingkat kebersihan yang tinggi.Dalam beberapa proses produksi instrumen dan meter dengan persyaratan yang sangat ketat untuk kualitas udara, seperti bengkel perakitan untuk instrumen optik presisi tinggi, filter ultra-efisiensi tinggi (ULPA) bahkan dapat digunakan untuk memastikan bahwa kandungan partikel di udara sangat rendah.

Produksi instrumen dan meter memiliki persyaratan yang relatif ketat untuk suhu dan kelembaban.dan kelembaban relatif harus dikontrol antara 45% dan 65%Sistem pendingin udara pemurni menyesuaikan parameter suhu dan kelembaban udara dengan tepat melalui modul fungsional seperti pendinginan, pemanasan, pelembab, dan dehumidifying,menggunakan algoritma kontrol PID canggih berdasarkan sinyal umpan balik dari sensor suhu dan kelembaban di bengkel untuk memastikan stabilitas suhu dan kelembaban di bengkelMisalnya, dalam beberapa proses produksi instrumen dan meter yang sensitif terhadap kelembaban, seperti bengkel kalibrasi untuk sensor kelembaban,kontrol kelembaban yang tepat dapat secara efektif meningkatkan akurasi kalibrasi dan keandalan produk.

Pencahayaan di ruang bersih harus menggunakan lampu bebas debu, tanpa silau, bercahaya merata, dan hemat energi. The lamp shades should be made of materials that are not easy to accumulate dust and have good sealing performance to prevent dust from entering the interior of the lamps and affecting the lighting effect. kecerahan pencahayaan harus memenuhi kebutuhan operasi produksi. daerah yang berbeda dapat menetapkan standar pencahayaan yang berbeda sesuai dengan persyaratan fungsional mereka.pencahayaan di area operasi produksi umumnya antara 300 dan 500 lx, sedangkan pencahayaan di area pemeriksaan mungkin perlu mencapai 500 - 1000 lx.

Sistem listrik harus aman, andal, dan stabil.Kawat dan kabel harus terbuat dari bahan tahan api dan kabelnya harus sesuai dengan kebutuhan untuk menghindari saluran terbuka yang dapat menyebabkan pengumpulan debu dan bahaya keselamatanPeralatan listrik seperti kotak distribusi dan saklar harus dipasang di area yang tidak bersih atau mengadopsi langkah-langkah perlindungan penyegelan untuk mencegah debu dan listrik statis mempengaruhi mereka.Sementara itu, pasokan listrik tanpa gangguan (UPS) harus dilengkapi untuk menangani pemadaman listrik tiba-tiba dan memastikan operasi normal peralatan produksi dan penyimpanan data yang aman.Terutama untuk beberapa peralatan produksi instrumen dan meter yang melibatkan kontrol otomatis dan pemrosesan data, peran UPS sangat penting.

Pipa pasokan air dan drainase harus terbuat dari bahan yang tahan korosi dan tidak mudah untuk diskalakan, seperti pipa baja tahan karat atau pipa PPR.Saluran pipa pasokan air harus memastikan bahwa kualitas air memenuhi standar untuk air minum rumah tangga dan bahwa tekanan air stabil. The drainage system should be designed with a reasonable slope and the location of drainage outlets to ensure that the wastewater generated during the production process can be discharged from the workshop in a timely and smooth mannerPada saat yang sama, perlu untuk mencegah aliran balik air limbah untuk menyebabkan polusi.seperti lokakarya yang melibatkan pembuangan air limbah logam berat, fasilitas pemurnian air limbah khusus harus dibangun untuk memproses air limbah sehingga dapat memenuhi standar pelepasan perlindungan lingkungan sebelum dibuang.

Untuk beberapa proses utama dalam produksi instrumen dan meter, seperti pembersihan chip dan pelapisan lensa optik, air kemurnian tinggi diperlukan.Sistem air murni harus mengadopsi proses produksi air yang sesuai sesuai dengan persyaratan proses produksi untuk kualitas air, seperti kombinasi teknologi seperti reverse osmosis (RO), pertukaran ion, dan ultrafiltrasi untuk menghasilkan air murni yang memenuhi persyaratan.untuk bengkel pembuatan chip, resistivitas air murni biasanya diperlukan untuk mencapai di atas 18,2 MΩ·cm.Sistem air murni juga harus dilengkapi dengan perangkat pemantauan kualitas air untuk memantau parameter kualitas air secara real time untuk memastikan stabilitas dan keandalan kualitas air murni.

Selain memilih bahan dekorasi antistatik, sistem pengantar listrik juga harus dipasang di bengkel untuk memastikan bahwa semua peralatan logam, pipa, meja kerja, dll.tertanam dengan aman sehingga listrik statis dapat dilepaskan secara tepat waktu. personel harus memakai pakaian kerja antistatik,sepatu antistatik dan peralatan perlindungan lainnya saat memasuki bengkel dan menggunakan eliminer elektrostatik untuk menghilangkan listrik statis yang dibawa oleh tubuh manusiaDalam beberapa proses produksi instrumen dan meter yang sangat sensitif terhadap listrik statis, seperti bengkel kemasan untuk chip elektronik,kipas ion dan peralatan lainnya juga dapat digunakan untuk lebih menetralisir muatan elektrostatik di udara dan meminimalkan dampak listrik statis pada produk.

Untuk mengendalikan jumlah mikroorganisme di bengkel, selain menyaring mikroorganisme di udara melalui sistem pendingin udara pemurnian,juga perlu untuk membersihkan dan mendisinfeksi bengkel secara teratur. Metode seperti desinfeksi ultraviolet dan desinfeksi desinfektan kimia dapat diadopsi. Misalnya, setelah bekerja, menyalakan lampu ultraviolet untuk menyinari dan mendisinfeksi bengkel;menggunakan desinfektan kimia yang tepat untuk menghapus dan mendisinfeksi lantaiSementara itu, masuknya personel dan bahan harus dikontrol secara ketat untuk mencegah masuknya mikroorganisme eksternal.Staf perlu mendisinfeksi tangan sebelum memasuki bengkel, dan bahan harus didesinfeksi atau dikemas secara aseptik sebelum masuk ke bengkel.

Pembangunan ruang bersih untuk produksi instrumen dan meter adalah proyek yang kompleks dan sistematis yang harus mengikuti standar konstruksi di atas.Dari pemilihan lokasi dan tata letak hingga desain dan implementasi setiap sistemGuangzhou Cleanroom Construction Co, Ltd mengkhususkan diri dalam bidang konstruksi cleanroom, memiliki pengalaman yang kaya dan tim teknis profesional, and can provide all-round cleanroom construction solutions for instrument and meter production enterprises to ensure that they produce high-quality and high-precision instrument and meter products to meet the growing market demand. Jika Anda memiliki pertanyaan atau kebutuhan mengenai pembangunan cleanroom untuk produksi instrumen dan meter, silakan hubungi kami, dan kami akan melayani Anda dengan sepenuh hati.