logo
Beranda >

Kasus perusahaan terbaru tentang Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. sertifikasi

Sistem Mesin Sekrup Pendinginan dan Pendinginan Pabrik Makanan: Membangun Jaminan "Dingin" untuk Keamanan Pangan dan Produksi Efisien

2025-06-02

Kasus perusahaan terbaru tentang Sistem Mesin Sekrup Pendinginan dan Pendinginan Pabrik Makanan: Membangun Jaminan

Dalam bidang produksi makanan, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., sebagai pakar industri yang berspesialisasi dalam konstruksi ruang bersih, sangat memahami peran penting sistem mesin sekrup pendingin udara dan pendingin dalam pabrik makanan. Dari pengolahan daging hingga produksi roti, dari pembuatan produk susu hingga pengisian minuman, sistem pendingin yang sesuai tidak hanya terkait dengan kualitas produk tetapi juga memengaruhi efisiensi produksi dan keamanan pangan. Artikel ini akan membahas misteri sistem mesin sekrup pendingin udara dan pendingin dalam pabrik makanan dan berbagi wawasan unik dan pengalaman kami yang kaya di bidang ini.kasus perusahaan terbaru tentang Sistem Mesin Sekrup Pendinginan dan Pendinginan Pabrik Makanan: Membangun Jaminan "Dingin" untuk Keamanan Pangan dan Produksi Efisien  0

I. Mengapa Sistem Mesin Sekrup Menjadi Pilihan Utama untuk Pabrik Makanan

(1) Stabilitas Luar Biasa untuk Memastikan Kualitas Produk

Produksi makanan memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk stabilitas suhu lingkungan. Ambil contoh pembekuan daging; fluktuasi suhu dapat menyebabkan pembekuan dan pencairan daging berulang kali, memengaruhi tekstur dan rasa, dan juga dapat menyebabkan pertumbuhan bakteri, yang menimbulkan ancaman bagi keamanan pangan. Berkat desain jalinan dari rotor sekrup ganda, sistem mesin sekrup dapat mencapai pendinginan yang berkelanjutan dan stabil tanpa pulsa buang, dan fluktuasi suhu dapat dikontrol dalam ≤±0,5°C. Ini berarti bahwa selama proses produksi, makanan tetap berada di lingkungan suhu rendah yang ideal, menghindari masalah kualitas yang disebabkan oleh perubahan suhu. Dibandingkan dengan mesin piston tradisional, mesin sekrup memiliki keunggulan yang luar biasa dalam hal stabilitas, menjaga kualitas makanan.

(2) Kapasitas Pendinginan yang Kuat untuk Memenuhi Berbagai Kebutuhan

Produksi pabrik makanan mencakup berbagai proses, masing-masing dengan persyaratan yang berbeda untuk suhu pendinginan. Mulai dari penyimpanan dingin pada 0 - 10°C hingga pembekuan pada -18°C atau bahkan lebih rendah, sistem mesin sekrup dapat dengan mudah menangani permintaan ini. Kompresi satu tahap dapat mencapai -30°C, dan kompresi dua tahap dapat mencapai serendah -40°C. Baik itu pembekuan makanan laut dan daging yang dalam atau pendinginan buah dan sayuran yang tetap segar, semua persyaratan dapat dipenuhi. Misalnya, dalam produksi pangsit beku cepat, mengurangi suhu pusat pangsit dengan cepat hingga di bawah -18°C dapat secara efektif mengunci kelembapan dan nutrisi, mempertahankan rasanya. Kapasitas pendinginan yang kuat dari sistem mesin sekrup memainkan peran penting dalam skenario seperti itu.

(3) Keunggulan Hemat Energi untuk Membantu Pengendalian Biaya

Dengan meningkatnya biaya energi, penghematan energi telah menjadi fokus perhatian bagi perusahaan. Efisiensi volumetrik sistem mesin sekrup melebihi 95%. Dibandingkan dengan peralatan pendingin lainnya, ia memiliki efek hemat energi yang luar biasa, memungkinkan penghematan daya hingga 30%. Di pabrik makanan besar tempat sistem pendingin beroperasi 24 jam sehari, dalam jangka panjang, keunggulan hemat energi dari sistem mesin sekrup dapat membantu perusahaan menghemat sejumlah besar biaya listrik. Melalui cara teknis seperti mengoptimalkan siklus pendinginan dan meningkatkan rasio efisiensi energi peralatan, sistem mesin sekrup mencapai pemanfaatan energi yang efisien sambil memastikan efek pendinginan, mengurangi biaya operasional perusahaan.

II. Komponen dan Teknologi Utama Sistem Mesin Sekrup di Pabrik Makanan

(1) Rotor - "Jantung" Sistem

Rotor adalah komponen inti dari sistem mesin sekrup, dan kinerjanya secara langsung memengaruhi kinerja keseluruhan sistem. Kami mengadopsi rotor dengan desain profil gigi asimetris 5:6. Dibandingkan dengan profil gigi tradisional, kebocoran berkurang 20%, secara signifikan meningkatkan efisiensi kompresor. Pada saat yang sama, permukaan rotor dikeraskan hingga kekerasan HRC58+, memastikan daya tahannya di bawah operasi kecepatan tinggi dan lingkungan bertekanan tinggi, dengan masa pakai lebih dari 100.000 jam. Ini tidak hanya mengurangi frekuensi perawatan peralatan dan menurunkan biaya perawatan, tetapi juga memastikan operasi sistem yang stabil jangka panjang, yang sangat penting untuk persyaratan produksi berkelanjutan dari pabrik makanan.

(2) Sistem Pemisahan Oli - Jaminan untuk Operasi yang Efisien

Sistem pemisahan oli memainkan peran penting dalam sistem mesin sekrup. Mesin sekrup kami mengadopsi teknologi pemisahan oli tiga tahap, menggabungkan metode sentrifugal, filtrasi, dan adsorpsi, dan tingkat oli residu dapat dikontrol pada0.6MPa untuk memastikan pengoperasian normal sistem pemisahan oli dan mempertahankan keadaan kerja sistem yang efisien dan stabil.

(3) Sistem Kontrol Cerdas - "Otak" untuk Pengaturan yang Tepat

Sistem kontrol cerdas adalah "otak" dari sistem mesin sekrup, yang memungkinkan pengaturan yang tepat dari proses pendinginan. Melalui penyesuaian PID multi-parameter, sistem dapat secara otomatis beradaptasi dengan perubahan suhu penyimpanan. Misalnya, dalam proses pembekuan daging babi, sesuai dengan persyaratan teknologi, kontrol pendinginan bertahap dari 4°C→0°C→-18°C dapat dicapai, memastikan bahwa daging babi mencapai efek pembekuan terbaik pada setiap tahap. Selain itu, sistem kontrol cerdas juga memiliki fungsi seperti diagnosis kesalahan dan peringatan dini, yang dapat memantau status pengoperasian sistem secara real-time, mendeteksi potensi masalah terlebih dahulu, dan mengambil tindakan tepat waktu untuk menghindari gangguan produksi yang disebabkan oleh kegagalan peralatan, memastikan kesinambungan dan stabilitas produksi pabrik makanan.

III. Mengatasi Tantangan Unik Pendinginan di Pabrik Makanan

(1) Memecahkan Masalah Pembentukan Es di Permukaan Makanan Beku

Pembentukan es di permukaan makanan beku adalah masalah umum di pabrik makanan. Ini tidak hanya memengaruhi penampilan produk tetapi juga menyebabkan dehidrasi makanan dan hilangnya nutrisi. Kami mengoptimalkan desain evaporator dan menyesuaikan jarak sirip secara wajar (direkomendasikan ≥8mm) untuk memastikan sirkulasi udara yang seragam dan mengurangi terjadinya es. Pada saat yang sama, kami mengontrol pengisian refrigeran secara tepat, dengan kesalahan dikontrol dalam ±5%, untuk memastikan pengoperasian normal sistem pendingin dan secara fundamental memecahkan masalah pembentukan es. Selain itu, perawatan pencairan es evaporator secara teratur dilakukan, dan teknologi canggih seperti pencairan es gas panas digunakan, yang tidak hanya dapat mencairkan es secara efisien tetapi juga menghindari polusi sekunder pada makanan.

(2) Menghindari Start-Stop Unit yang Sering

Start-stop unit yang sering akan memengaruhi masa pakai peralatan, meningkatkan konsumsi energi, dan juga dapat menyebabkan fluktuasi suhu, memengaruhi kualitas makanan. Sistem mesin sekrup kami dilengkapi dengan penggeser kapasitas, yang dapat mencapai penyesuaian kapasitas pendinginan tanpa langkah dalam rentang 25% - 100%. Ketika laju beban sistem<40%, sebagian kompresor secara otomatis dibongkar untuk menghindari start-stop unit yang sering. Pada saat yang sama, melalui prediksi yang tepat dari permintaan pendinginan oleh sistem kontrol cerdas, status pengoperasian kompresor disesuaikan terlebih dahulu untuk mencapai pengoperasian sistem yang stabil, memperpanjang masa pakai peralatan, dan mengurangi biaya operasional.

IV. Layanan dan Solusi Profesional dari Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.

Sebagai produsen konstruksi ruang bersih profesional, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. menyediakan solusi sistem mesin sekrup yang komprehensif untuk pabrik makanan. Dari analisis permintaan dan desain skema pada tahap awal proyek, hingga pemilihan peralatan, pemasangan, dan commissioning, dan kemudian ke perawatan, perbaikan, dan peningkatan teknis selanjutnya, kami memiliki tim profesional untuk menindaklanjuti selama proses tersebut. Kami menyesuaikan solusi pendinginan yang paling sesuai sesuai dengan faktor-faktor seperti proses produksi, tata letak bengkel, dan persyaratan kapasitas produksi pabrik makanan untuk memastikan pengoperasian sistem yang efisien dan stabil. Dalam hal layanan purna jual, kami telah membangun mekanisme respons yang lengkap, siaga 24 jam sehari, siap memecahkan masalah yang dihadapi pelanggan selama pengoperasian peralatan, memberikan ketenangan pikiran kepada pelanggan.


Sistem mesin sekrup pendingin udara dan pendingin di pabrik makanan adalah infrastruktur utama untuk produksi makanan. Dengan pengalaman kami yang kaya dan teknologi profesional di bidang konstruksi ruang bersih, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. membangun sistem mesin sekrup yang efisien, stabil, dan hemat energi untuk pabrik makanan, membantu perusahaan makanan meningkatkan kualitas produk, mengurangi biaya produksi, dan mencapai pembangunan berkelanjutan. Memilih Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. berarti memilih jaminan ganda untuk keamanan pangan dan efisiensi produksi.