Kotak passberfungsi sebagai saluran logistik penting antara daerah bersih dan umum dalam produksi susu, dengan manajemen kebersihan mereka secara langsung mempengaruhi keselamatan produk.Di bawah ini adalah standar utama berdasarkan praktik industri:

1. Pemilihan Bahan

• Badan Utama: Dibangun dengan baja tahan karat kelas makanan (misalnya, 304 atau lebih tinggi) untuk sifat non-toksik, anti korosif, dan mudah dibersihkan, meminimalkan risiko kontaminasi dari degradasi bahan.
• Bahan Penyegelan: Gunakan segel karet/silikon kelas makanan yang tidak berbau, anti penuaan, dan stabil secara kimia untuk memastikan kedap udara dan mencegah reaksi kimia dengan produk susu.
• 

2Desain Struktural

• Interior yang halus: Permukaan yang sederhana dan tanpa jahitan dengan sudut bulat (R≥5mm) untuk menghilangkan zona mati higienis dan memudahkan pembersihan, mengurangi adhesi mikroba.
• Kekakuan udara & Interlock: Dilengkapi dengan pintu tertutup/tirai udara dan sistem penguncian untuk mencegah kontaminasi silang dengan memastikan hanya satu pintu dibuka pada suatu waktu, menjaga stabilitas tekanan antara zona.
• Ukuran Optimal: Dirancang berdasarkan dimensi item terbesar untuk menghindari ruang yang berlebihan, fungsi keseimbangan dan efisiensi energi.
• 

3. Pembersihan & Disinfeksi

• Membersihkan Setiap Hari: Hapus bagian dalam dengan deterjen kelas makanan netral setelah produksi dan sebelum/setelah setiap penggunaan untuk menghilangkan residu dan mencegah kontaminasi silang.
• Disinfeksi Berkala: Desinfeksi mendalam mingguan dengan menggunakan sinar UV (≥30 menit) atau desinfektan yang aman untuk makanan (misalnya, amonium kuarter, asam peracetic), mengikuti urutan "dari dalam ke luar, dari atas ke bawah".Memvalidasi kompatibilitas desinfektan dengan bahan.
• Pengobatan Darurat: Desinfeksi segera (termasuk ozon jika diperlukan) setelah memindahkan barang berisiko tinggi (misalnya, kemasan bahan baku) untuk mengendalikan risiko mikrobial dengan cepat.
• 

4. Pembersihan udara

• Filtrasi HEPA: Pasang filter HEPA (≥99,97%@0,3μm) di zona bersih Kelas A/B, memastikan instalasi kedap udara untuk mencegah bypass tanpa filter di area kritis.
• Kontrol Tekanan: Mempertahankan tekanan arah (positif/negatif) melalui sensor dan katup untuk memastikan aliran udara dari area bersih ke yang kurang bersih, dengan pemantauan dan kalibrasi tekanan harian.
• Pemeliharaan: Ganti filter HEPA setiap 1-2 tahun atau ketika resistensi meningkat sebesar 50%, diikuti dengan pengujian integritas untuk memastikan efisiensi.

5Pemantauan Mikrobial

• Pengujian Rutin: Pengambilan sampel permukaan, udara, dan titik kontak (misalnya, pegangan pintu) untuk beban mikrobial (misalnya, bakteri sedimentasi ≤5CFU/piring・30 menit) sesuai standar GB 4789.2.
• Tanggapan Tidak Sesuai: segera meningkatkan desinfeksi dan pelacakan sumber (misalnya, kegagalan segel, kebocoran filter) jika hasilnya melebihi batas, menyetujui penggunaan kembali hanya setelah lulus uji ulang.
• Tindakan Pencegahan: Melarang menyimpan barang-barang non-produksi, memeriksa integritas kemasan sebelum dipindahkan, dan melatih operator untuk mengurangi kontaminasi yang disebabkan manusia.

Dengan mengintegrasikan pemilihan bahan, desain struktural, pembersihan, pemurnian udara, dan kontrol mikroba, Pass box menjaga kebersihan yang terkontrol, memastikan lingkungan yang aman untuk produksi susu.