Dalam industri kimia, sistem pendinginan sintering seperti "hati", terus mendorong proses produksi dengan tertib.yang telah sangat terlibat dalam pembuatan peralatan pemurnian, kami akan membawa Anda untuk memahami secara mendalam misteri sistem pendinginan sintering di pabrik kimia saat ini.
I. Sintering: Inkubasi "Sejarah" Suhu Tinggi
Sintering adalah bagian awal dari seluruh sistem. Berbagai bahan baku bubuk atau butiran halus dicampur sesuai dengan rumus yang tepat. Bahan baku ini dapat mencakup bijih, fluks, dll.Setelah dicampur dengan baikmesin sintering adalah seperti "permukaan bergerak panas" besar di "permukaan" ini, bahan baku tersusun merata. sebagai peralatan bergerak perlahan,Mereka memasuki zona pembakaran suhu tinggiBahan bakar membakar terus menerus, melepaskan energi panas yang intens, dan suhu meningkat dengan cepat, mencapai lebih dari seribu derajat.serangkaian perubahan fisik dan kimia yang kompleks terjadi di antara partikel bahan bakuIni seperti mengeraskan "pasir" yang longgar menjadi "bata" yang padat, mempersiapkan bahan baku utama untuk proses kimia berikutnya.
II. Pendinginan: Mengontrol Penurunan Panas
Bijih sinter yang baru dihasilkan memiliki suhu yang sangat tinggi. Jika langsung masuk ke proses berikutnya, itu tidak hanya akan merusak peralatan tetapi juga mempengaruhi stabilitas reaksi kimia.Pada saat iniSistem pendingin terutama memiliki dua mode: pendinginan paksa - arus dan pendinginan induksi - arus.Pendinginan dengan angin kencang seperti meniup "udara dingin" yang kuat ke atas bijih yang mendidihUdara dingin dengan paksa ditiup dari bagian bawah atau lubang ventilasi sisi, membuat kontak penuh dengan bijih sinter panas. Setelah menyerap panas, itu menjadi udara panas dan dilepaskan.Pendinginan yang diinduksi melibatkan penataan perangkat knalpot di atas atau di sekitar bijih yang disinterDi bawah pengaruh tekanan negatif, udara panas terus-menerus diekstraksi, dan udara dingin secara alami mengisi untuk mencapai pendinginan.suhu bijih yang disinter secara signifikan dikurangi ke kisaran suhu yang cocok untuk pengolahan selanjutnyaPada saat yang sama, panas yang dipulihkan dapat dengan cerdas dimanfaatkan untuk pemanasan udara, pemanasan air, dll.mewujudkan daur ulang energi dan meningkatkan efisiensi energi keseluruhan pabrik kimia.
III. Pertukaran Panas: Seni Transfer Energi
Selama proses pendinginan, hubungan pertukaran panas sangat penting.ada "perang tarik energi" sengit antara bijih sinter panas dan udara dinginPanas dari bijih sinter panas sangat ingin ditransfer keluar, sementara udara dingin dengan serakah menyerap panas.memastikan bahwa pertukaran panas efisien dan teraturIa memiliki desain struktural khusus yang meningkatkan daerah kontak antara udara panas dan udara dingin, serta antara bijih panas sinter dan media pendinginan,memungkinkan transfer panas yang cepat dan cukupSebagai contoh, penukar panas jenis sirip digunakan. sirip seperti sirip memancarkan secara efektif memperluas area penukar panas,mempercepat disipasi panas dan sangat meningkatkan efisiensi pendinginan, memastikan keseimbangan termal dari seluruh sistem dan menyediakan lingkungan termal yang stabil untuk kemajuan terus-menerus produksi kimia.
IV. Pengolahan debu: Jalur pertahanan untuk melindungi lingkungan
debu yang tidak dapat dihindari dihasilkan selama proses sintering dan pendinginan. jika dibiarkan menyebar, itu akan menyebabkan polusi serius terhadap lingkungan di sekitar pabrik kimia. oleh karena itu,satu set lengkap dari mekanisme pengolahan debu sangat pentingPengumpul debu jenis kantong efisiensi tinggi atau precipitator elektrostatik dipasang di bagian-bagian penting seperti outlet udara dan pelabuhan pengungsian sistem pendingin.Pengumpul debu jenis kantong seperti serangkaian "kantong filter" yang halusKetika gas yang penuh debu melewati, debu itu dengan kuat ditangkap di dalam kantong filter, dan gas yang dimurnikan dilepaskan.Pengendali elektrostatik menggunakan prinsip adsorpsi elektrostatik, membuat partikel debu membawa muatan. di bawah tindakan medan listrik, mereka berkumpul ke arah plat elektroda, mencapai pemisahan gas dan debu.Dijamin bahwa gas yang dilepaskan ke atmosfer memenuhi standar perlindungan lingkunganSementara pabrik kimia memproduksi secara efisien, itu juga berkontribusi pada langit biru dan awan putih.
Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd, dengan teknologi profesional dan pengalaman yang kaya,berkomitmen untuk menyediakan peralatan pemurnian berkualitas tinggi yang terkait dengan sistem pendinginan sintering untuk pabrik kimiaDari pembuatan peralatan hingga pemasangan dan komisi, kami memastikan operasi sistem yang stabil dalam semua aspek.Silakan hubungi kami kapan sajaMari kita bekerja sama untuk mempromosikan pembangunan industri kimia yang hijau dan efisien.