2025-08-13
Dalam industri pengolahan makanan, ruang bersih adalah fasilitas penting untuk memastikan keamanan makanan, memperpanjang umur simpan, dan memenuhi standar peraturan.Berbagai jenis produksi makanan membutuhkan spesifikasi kamar bersih yang berbedaArtikel ini memberikan gambaran rinci tentang klasifikasi cleanroom pengolahan makanan, standar kebersihan, persyaratan utama, dan cara memilih solusi cleanroom yang tepat.
Tergantung pada proses produksi dan karakteristik produk, ruang bersih pengolahan makanan dapat dikategorikan menjadi jenis berikut:
Aplikasi: Barang-barang kue, makanan kemasan, bumbu, dan produk lain dengan persyaratan kontrol mikroba yang lebih rendah.
Fitur:
Kebersihan udara: ≤352.000 partikel (≥ 0,5μm) per meter kubik
Perubahan udara: 15-25 kali per jam
Utamanya mencegah kontaminasi debu dan partikel asing, cocok untuk makanan dengan aktivitas air rendah (aw).
Aplikasi: Produk susu (misalnya, yogurt, keju), makanan siap saji, pengolahan daging.
Fitur:
Kebersihan udara: ≤35,200 partikel (≥0,5μm) per meter kubik
Perubahan udara: 30-60 kali per jam
Dilengkapi dengan filter HEPA dan protokol sanitasi yang ketat.
Aplikasi: Formula bayi, kemasan cairan steril, makanan medis, dan produk kebersihan yang sangat tinggi lainnya.
Fitur:
Kebersihan udara: ≤ 3,520 partikel (≥ 0,5μm) per meter kubik
Desain aliran udara unidirectional (laminar) untuk mencegah kontaminasi mikroba di zona kritis.
Sering terintegrasi dengan sistem CIP (Clean-in-Place) dan SIP (Sterilize-in-Place).
Aplikasi: Laboratorium mikrobiologi makanan, area pengujian patogen.
Fitur:
Memenuhi persyaratan Biosafety Level (BSL), menampilkan kontrol tekanan negatif untuk mencegah kontaminasi silang.
Digunakan untuk pengendalian kualitas makanan berisiko tinggi (misalnya, daging mentah, makanan laut).
Filter HEPA/ULPA: Menghilangkan partikel udara dan mikroorganisme.
Desain aliran udara:
Aliran unidirectional (Laminar): Digunakan di zona pengisian steril, dengan aliran udara vertikal dari atas ke bawah.
Aliran Non-Unidirectional (Turbulent): Cocok untuk area produksi umum, memastikan kebersihan melalui pasokan udara HEPA.
Suhu: Biasanya 18-24°C (bisa disesuaikan berdasarkan kebutuhan produk).
Kelembaban: 45-65% RH untuk mencegah pertumbuhan mikroba dan kerusakan makanan.
Dinding/Lantai: Baja tahan karat atau permukaan berlapis epoksi untuk pembersihan mudah dan ketahanan korosi.
Peralatan: Baja tahan karat kelas makanan 304/316 untuk menghindari risiko kontaminasi.
Perlindungan Personil: Setelan kamar bersih (kerudung, masker, sarung tangan), mandi udara untuk dekontaminasi.
Pindahan Bahan: Jendela atau terowongan sterilisasi untuk mencegah paparan langsung.
Pemantauan Waktu Nyata: Penghitung partikel, sensor suhu/kelembaban, pengukur tekanan diferensial.
Standar Sertifikasi:
GMP (Praktik Manufaktur yang Baik)
HACCP (Analisis Bahaya dan Titik Kontrol Kritis)
ISO 14644 (Standar Internasional Ruang Bersih)
FSSC 22000 (Sertifikasi Sistem Keamanan Pangan)
Mendefinisikan Persyaratan Produk: Makanan yang memiliki kelembaban tinggi (misalnya, yogurt) membutuhkan tingkat kebersihan yang lebih tinggi.
Evaluasi Anggaran: Kamar bersih Kelas 5 ISO jauh lebih mahal daripada Kelas 8 ISO.
Pemeliharaan jangka panjang: Pilih bahan yang mudah dibersihkan dan tetapkan jadwal pemeliharaan yang teratur.
Kepatuhan Peraturan: Memastikan kepatuhan terhadap peraturan pasar target (misalnya, China SC, US FDA, EU BRC).
4Kesimpulan
Ruang bersih pengolahan makanan sangat penting untuk memastikan keamanan dan kualitas makanan.Baik untuk produksi makanan umum atau kemasan steril, memilih tingkat kebersihan yang tepat, desain aliran udara, dan bahan sangat penting.
Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.menyediakan solusi cleanroom dari ujung ke ujung mulai dari desain dan konstruksi hingga sertifikasi membantu produsen makanan meningkatkan standar produksi mereka.