I. Teknologi Kunci Pengendalian Otomatis Sistem Kelistrikan di Bengkel Biofarmasi
Pengendali Logika Terprogram (PLC) memainkan peran sebagai sistem saraf pusat di bengkel biofarmasi. Mereka dapat mengontrol berbagai jenis peralatan di bengkel secara tepat, seperti fermentor, mesin pengisi, dan peralatan sterilisasi. Melalui logika program yang telah diatur sebelumnya, PLC dapat secara otomatis menyesuaikan parameter pengoperasian peralatan sesuai dengan persyaratan waktu nyata dari proses produksi, memastikan stabilitas dan konsistensi proses produksi. Misalnya, dalam proses fermentasi, PLC dapat memantau parameter kunci seperti suhu, nilai pH, dan kandungan oksigen terlarut dalam fermentor secara real time, dan secara otomatis mengontrol pengoperasian pemanasan, pengadukan, aerasi, dan peralatan lainnya sesuai dengan ambang batas yang telah diatur sebelumnya, menjaga lingkungan fermentasi yang optimal dan memastikan stabilitas kualitas obat.


Sensor seperti "indera" dari bengkel biofarmasi, memberikan dukungan data kunci untuk sistem kontrol otomatis. Berbagai jenis sensor, termasuk sensor suhu dan kelembaban, sensor tekanan, sensor aliran, dan sensor biomassa, didistribusikan secara luas di seluruh bengkel untuk memantau lingkungan dan proses produksi secara komprehensif. Dalam pengendalian lingkungan ruang bersih, sensor suhu dan kelembaban memberikan umpan balik real-time pada data suhu dan kelembaban dalam ruangan. Sistem kontrol otomatis menyesuaikan pengoperasian sistem pendingin udara berdasarkan data ini untuk memastikan bahwa ruang bersih selalu memenuhi persyaratan lingkungan untuk produksi obat. Presisi dan keandalan sensor yang tinggi adalah dasar untuk mencapai akurasi pengendalian otomatis sistem kelistrikan.
Ethernet Industri berfungsi sebagai jalan raya untuk transmisi data antara peralatan di bengkel biofarmasi, serta antara sistem kontrol dan lapisan manajemen, memastikan transfer informasi yang cepat dan akurat. Ini menghubungkan peralatan seperti PLC, sensor, dan komputer host menjadi satu kesatuan organik, memungkinkan berbagi dan interaksi data secara real-time. Selama proses produksi, data pengoperasian peralatan dapat dengan cepat diunggah ke pusat pemantauan melalui Ethernet industri. Manajer dapat memahami status produksi secara real time dan mengeluarkan perintah kontrol melalui jaringan, mewujudkan pemantauan dan manajemen jarak jauh. Jaringan komunikasi yang efisien ini secara signifikan meningkatkan efisiensi koordinasi produksi dan memberikan dukungan kuat untuk pengoperasian bengkel yang cerdas.
(I) Meningkatkan Kualitas dan Konsistensi Produksi
(II) Meningkatkan Efisiensi dan Kapasitas Produksi
(III) Mengurangi Konsumsi Energi dan Biaya Operasi
III. Tantangan dan Penanggulangan
Bengkel biofarmasi melibatkan berbagai jenis peralatan dan sistem kontrol, dan mencapai integrasi yang mulus antara sistem menghadapi banyak tantangan. Protokol komunikasi dan standar antarmuka dari pemasok peralatan yang berbeda dapat bervariasi, meningkatkan kesulitan integrasi sistem. Untuk mengatasi tantangan ini, pada tahap perencanaan proyek, standar teknis dan spesifikasi antarmuka yang seragam perlu dirumuskan, yang mengharuskan pemasok peralatan untuk merancang dan memproduksi peralatan sesuai dengan standar. Pada saat yang sama, teknologi dan alat integrasi sistem canggih, seperti teknologi middleware, diadopsi untuk mencapai konversi data dan koordinasi komunikasi antara sistem yang berbeda, memastikan kompatibilitas dan stabilitas seluruh pengendalian otomatis sistem kelistrikan.
Dengan transformasi digital bengkel biofarmasi, generasi dan transmisi sejumlah besar data produksi menimbulkan risiko terhadap keamanan data dan perlindungan privasi. Data produksi berisi teknologi inti dan rahasia dagang perusahaan. Setelah bocor, itu akan menyebabkan kerugian besar bagi perusahaan. Oleh karena itu, sistem perlindungan keamanan data yang lengkap perlu dibuat. Teknologi enkripsi digunakan untuk memastikan keamanan data selama transmisi dan penyimpanan. Manajemen izin pengguna yang ketat diatur untuk membatasi tingkat akses personel yang berbeda ke data. Perangkat keamanan jaringan seperti firewall dan sistem deteksi intrusi digunakan untuk mencegah serangan ilegal eksternal dan memastikan keamanan dan integritas data produksi.

Pengendalian otomatis sistem kelistrikan dalam rekayasa bengkel biofarmasi melibatkan pengetahuan dari berbagai bidang, seperti otomatisasi, teknologi informasi, dan proses biofarmasi, dan membutuhkan kualitas komprehensif yang tinggi dari talenta profesional. Saat ini, kekurangan talenta profesional interdisipliner semacam itu di industri membatasi promosi dan penerapan teknologi kontrol otomatis. Perusahaan harus memperkuat kerja sama dengan universitas dan lembaga penelitian ilmiah, melaksanakan program pelatihan talenta yang disesuaikan, dan memberikan kesempatan praktis kepada siswa sehingga mereka dapat menguasai pengetahuan dan keterampilan interdisipliner. Pada saat yang sama, perusahaan harus memperkuat pelatihan karyawan secara internal, secara teratur menyelenggarakan pertukaran teknis dan kursus pelatihan, meningkatkan tingkat profesional karyawan yang ada, dan membangun tim talenta profesional berkualitas tinggi untuk memberikan dukungan talenta untuk pengoperasian yang stabil dari pengendalian otomatis sistem kelistrikan.
Ambil contoh perusahaan biofarmasi besar. Bengkel biofarmasi yang baru dibangun memperkenalkan solusi kontrol otomatis canggih untuk sistem kelistrikan. Dengan membangun sistem kontrol dengan PLC sebagai intinya, dikombinasikan dengan sensor presisi tinggi dan jaringan komunikasi Ethernet industri, otomatisasi penuh dari proses produksi tercapai. Dalam hal kualitas produksi, konsistensi batch obat secara signifikan ditingkatkan, dan tingkat kualifikasi produk meningkat dari 90% sebelumnya menjadi lebih dari 98%. Efisiensi produksi sangat meningkat, dengan peningkatan kapasitas produksi sebesar 50% dan pengurangan konsumsi energi sebesar 30%. Dalam menangani tantangan integrasi sistem, perusahaan bekerja sama erat dengan pemasok peralatan untuk menyatukan standar teknis dan berhasil mencapai integrasi berbagai sistem. Dengan membangun sistem perlindungan keamanan data yang lengkap, keamanan data produksi dijamin secara efektif. Selain itu, perusahaan secara aktif membina talenta profesional, dan tim teknis internal mampu menangani berbagai masalah dalam pengoperasian sistem secara mahir, memastikan pengoperasian bengkel yang efisien dan stabil serta memberikan manfaat ekonomi dan daya saing pasar yang signifikan bagi perusahaan.

Pengendalian otomatis sistem kelistrikan dalam rekayasa bengkel biofarmasi, sebagai kekuatan pendorong utama untuk pengembangan industri, memimpin perubahan mendalam dalam model produksi biofarmasi. Terlepas dari menghadapi banyak tantangan, dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan dan upaya bersama dari industri, teknologi kontrol otomatis akan memainkan peran yang lebih penting di bidang biofarmasi, memberikan dukungan kuat untuk meningkatkan kualitas obat dan melindungi kesehatan masyarakat, dan membantu industri biofarmasi bergerak menuju masa depan yang lebih cerdas dan efisien.