logo
Kasus-kasus
Beranda >

Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. kasus perusahaan

Kasus perusahaan terbaru tentang Apa perbedaan antara FFU dan LAF?

Apa perbedaan antara FFU dan LAF?

    Dalam industri seperti teknologi ruang bersih, farmasi, manufaktur elektronik, dan laboratorium biologi, FFU (Fan Filter Unit) dan LAF (Laminar Air Flow) keduanya adalah perangkat pemurnian udara yang kritis. Meskipun tujuannya adalah menyediakan udara bersih, terdapat perbedaan signifikan dalam desain, fungsionalitas, dan skenario aplikasinya. Artikel ini akan menganalisis perbedaan antara keduanya secara rinci dan membantu Anda memilih solusi yang tepat. 1. Apa Itu FFU dan LAF? FFU (Fan Filter Unit) FFU adalah modul independen yang mengintegrasikan kipas dan filter efisiensi tinggi (HEPA/ULPA). Biasanya dipasang di langit-langit ruang bersih atau sistem udara bersih modular. Dengan memaksa aliran udara, ia mengirimkan udara bersih yang disaring secara merata ke area kerja. LAF (Laminar Air Flow) LAF adalah bangku bersih mandiri yang mencakup kipas, filter HEPA/ULPA, dan permukaan kerja khusus. Ia menyediakan aliran udara laminar satu arah (vertikal atau horizontal) dan cocok untuk operasi kebersihan tinggi lokal. 2. Perbandingan Perbedaan Inti Fitur FFU LAF Struktur Kipas + filter (tanpa permukaan kerja) Kipas + filter + permukaan kerja (stasiun kerja lengkap) Arah Aliran Udara
2025-07-18
Baca selengkapnya
Kasus perusahaan terbaru tentang Analisis Gambar Rinci untuk Sudut di Kelas 100 Ruang Bersih Ruang Kembali Udara: Bahan Kunci dan Titik Konstruksi

Analisis Gambar Rinci untuk Sudut di Kelas 100 Ruang Bersih Ruang Kembali Udara: Bahan Kunci dan Titik Konstruksi

Pengantar Dalam desain dan konstruksi kamar bersih Kelas 100, perawatan sistem udara pengembalian sangat penting,dan penanganan rinci sudut ruangan secara langsung mempengaruhi kinerja keseluruhan cleanroomArtikel ini memberikan analisis rinci tentang empat bahan utama yang digunakan dalam gambar rinci untuk sudut di ruang udara kembali kamar bersih Kelas 100: kolom sudut luar paduan aluminium,kolom sudut interior paduan aluminium, saluran dasar paduan aluminium, dan aplikasi sealant. 1. Aplikasi Aluminium Alloy Kolom Sudut Luar Kolom sudut luar paduan aluminium adalah komponen inti untuk penanganan sudut melengkung di ruang bersih dan memiliki karakteristik berikut: Sifat-sifat material: Terbuat dari paduan aluminium kekuatan tinggi dengan permukaan anodisasi, menawarkan ketahanan korosi dan keausan yang sangat baik. Desain Struktural: Ekstrusi presisi untuk memastikan dimensi yang akurat dan pas sempurna dengan panel dinding. Titik Pemasangan: Memverifikasi bahwa sudut adalah tepat 90 derajat sebelum pemasangan. Gunakan pengikat khusus untuk menghubungkannya dengan aman ke struktur dinding. Tinggalkan celah ekspansi yang tepat pada sendi dengan panel dinding. Kolom sudut eksternal tidak hanya memberikan dukungan struktural tetapi juga secara efektif mencegah penumpukan debu di sudut, memudahkan pembersihan dan pemeliharaan yang mudah. 2. Pengolahan Kolom Sudut Baja Aluminium Kolom sudut internal paduan aluminium digunakan untuk sudut cekung di ruang bersih: Optimasi Aliran Udara: Potongan silang yang dirancang khusus membantu memastikan aliran udara kembali yang lancar, mengurangi turbulensi. Pengolahan Permukaan: Biasanya dilapisi dengan lapisan elektroforetik atau bubuk, dengan ketahanan permukaan memenuhi persyaratan anti-statis untuk kamar bersih. 1.Pertimbangan Pemasangan: Splicing mulus dengan panel dinding. Tulang rusuk pengukuhan internal meningkatkan stabilitas struktural. Pengolahan khusus pada persimpangan lantai untuk mencegah akumulasi debu. 3Peran Kritis Alloy Aluminium Base Channel Saluran dasar paduan aluminium berfungsi sebagai komponen transisi penting yang menghubungkan dinding dan lantai: Desain Multifungsi: Berfungsi sebagai dasar pemasangan panel dinding. Memberikan finishing tepi untuk bahan lantai. Menyimpan bukaan masuk udara kembali. Parameter teknis: Kedalaman saluran biasanya berkisar antara 50-100 mm. Lebar slot ditentukan berdasarkan perhitungan volume udara kembali. Plat panduan aliran udara yang dapat diatur dapat dipasang secara internal. Titik-titik Pembangunan: Memastikan keteraturan menggunakan penyelarasan laser sebelum pemasangan. Sambungkan dengan baik dengan lapisan waterproofing lantai. Pasang bingkai filter yang mudah dilepas di dalam saluran. 4. Pemilihan dan Aplikasi Sealant Sealant memainkan peran penting dalam perawatan sudut untuk kamar bersih: Pemilihan Materi: Harus menggunakan silikon netral-pembuatan sealant. Membutuhkan sifat anti jamur dan antibakteri. Kandungan volatil yang sangat rendah (≤ 0,5%). Teknik Konstruksi: Membersihkan sendi: Gunakan pembersih khusus untuk menghilangkan minyak dan kontaminan.  
2025-07-18
Baca selengkapnya
Kasus perusahaan terbaru tentang Apa Kepanjangan dari Unit FFU?

Apa Kepanjangan dari Unit FFU?

Dalam hal menjaga lingkungan yang bersih dan terkontrol di industri seperti farmasi, elektronik, dan perawatan kesehatan, Unit Filter Kipas (FFU) memainkan peran penting. Tapi apa sebenarnya arti dari FFU dan bagaimana cara kerjanya? Mari kita uraikan. Singkatan FFU Singkatan dari FFU adalah Unit Filter Kipas. Apa itu FFU? Sebuah FFU (Unit Filter Kipas) adalah perangkat penyaringan udara mandiri yang menggabungkan kipas dan filter udara partikulat efisiensi tinggi (HEPA) atau filter udara partikulat ultra-rendah (ULPA). Perangkat ini umumnya digunakan di ruang bersih dan lingkungan terkontrol lainnya untuk menjaga kemurnian udara dengan menghilangkan debu, mikroba, dan kontaminan udara lainnya. Komponen Utama FFU Kipas (Blower) – Menyediakan aliran udara untuk memastikan sirkulasi yang tepat. Filter (HEPA/ULPA) – Menangkap partikel sekecil 0,3 mikron (HEPA) atau 0,12 mikron (ULPA). Rumah (Rangka) – Terbuat dari baja tahan karat atau baja berlapis bubuk untuk daya tahan. Sistem Kontrol – Beberapa FFU dilengkapi dengan kontrol kecepatan yang dapat disesuaikan untuk pengaturan aliran udara. Aplikasi FFU Farmasi & Bioteknologi – Memastikan kondisi manufaktur yang steril. Semikonduktor & Elektronik – Mencegah kontaminasi dalam produksi mikrochip. Rumah Sakit & Laboratorium – Menjaga kebersihan udara di ruang operasi dan laboratorium penelitian. Industri Makanan & Minuman – Mengurangi kontaminan udara di unit pengolahan. Keuntungan Menggunakan FFU ✔ Hemat Energi – Mengkonsumsi daya lebih sedikit dibandingkan dengan sistem udara terpusat.✔ Desain Modular – Mudah dipasang, diganti, dan dirawat.✔ Aliran Udara Seragam – Menyediakan penyaringan udara yang konsisten di seluruh ruang kerja.✔ Hemat Biaya – Mengurangi kebutuhan akan saluran mahal. Kesimpulan Sebuah FFU (Unit Filter Kipas) adalah komponen penting dalam menjaga standar ruang bersih dan memastikan lingkungan bebas kontaminasi. Desainnya yang ringkas, efisiensi, dan keandalannya menjadikannya pilihan yang disukai di berbagai industri. Jika Anda sedang menyiapkan ruang bersih atau membutuhkan penyaringan udara berkualitas tinggi, FFU bisa menjadi solusi yang sempurna untuk kebutuhan Anda!
2025-07-17
Baca selengkapnya
Kasus perusahaan terbaru tentang Penjelasan Rinci Gambar Detail Cladding Kolom Pelat Baja Warna: Panduan Lengkap dari Material hingga Konstruksi

Penjelasan Rinci Gambar Detail Cladding Kolom Pelat Baja Warna: Panduan Lengkap dari Material hingga Konstruksi

Pendahuluan Dalam dekorasi arsitektur modern, pelapis kolom pelat baja warna banyak digunakan di ruang publik seperti pusat perbelanjaan, gedung perkantoran, dan bandara karena daya tarik estetika, daya tahan, dan kemudahan konstruksinya. Artikel ini memberikan analisis rinci tentang detail struktural pelapis kolom pelat baja warna, membantu Anda memahami sepenuhnya aspek-aspek kunci dari teknik ini. Komposisi Pelapis Kolom Pelat Baja Warna 1. Sistem Saluran Dasar Paduan Aluminium Saluran dasar paduan aluminium adalah struktur pendukung dasar untuk pelapis kolom pelat baja warna, biasanya dipasang di sekitar kolom. Fiturnya meliputi: Terbuat dari paduan aluminium berkekuatan tinggi untuk memastikan stabilitas Desain alur presisi untuk memudahkan penyisipan dan fiksasi pelat baja warna Perawatan tahan korosi untuk memperpanjang masa pakai 2. Koordinasi Sempurna Kolom Sudut Dalam dan Luar Kunci dari pelapis kolom pelat baja warna terletak pada koordinasi yang tepat dari kolom sudut dalam dan luar: Kolom Sudut Dalam Paduan Aluminium: Digunakan untuk sambungan sudut internal Desain khusus memastikan sambungan yang rapat Perawatan permukaan cocok dengan pelat baja warna untuk konsistensi Kolom Sudut Luar Paduan Aluminium: Digunakan untuk tepi sudut eksternal Memberikan perlindungan tepi yang sangat baik Meningkatkan kekuatan struktural secara keseluruhan Teknik Konstruksi Kunci 1. Penerapan Sealant Sealant memainkan peran penting dalam pelapis kolom pelat baja warna: Mengisi celah untuk mencegah penetrasi kelembaban Menyediakan ruang ekspansi untuk mengakomodasi perubahan suhu Pilih warna sealant yang berkoordinasi dengan pelat baja warna untuk konsistensi estetika 2. Proses Pemasangan Ukur dan tandai lokasi yang tepat Pasang saluran dasar paduan aluminium, pastikan keselarasan yang rata dan tegak lurus Potong dan masukkan pelat baja warna ke dalam saluran dasar Pasang kolom sudut dalam dan luar Oleskan sealant ke sambungan Bersihkan permukaan dan periksa kualitas Solusi untuk Masalah Umum 1. Celah pada Sambungan Periksa apakah kolom sudut dalam dan luar terpasang dengan benar Pastikan pengisian sealant yang cukup Sesuaikan presisi pemotongan pelat baja warna 2. Permukaan Tidak Rata Periksa kerataan pemasangan saluran dasar Konfirmasikan bahwa pelat baja warna tidak cacat Sesuaikan kekencangan pengencang Rekomendasi Perawatan dan Pemeliharaan Periksa secara teratur kondisi sealant dan perbaiki sesuai kebutuhan Gunakan pembersih netral untuk membersihkan Hindari benturan dari benda keras pada kolom sudut Kesimpulan Gambar detail pelapis kolom pelat baja warna menampilkan keahlian rumit dari dekorasi arsitektur modern. Melalui penggunaan terkoordinasi saluran dasar paduan aluminium, kolom sudut dalam dan luar, dan sealant, tidak hanya efek yang menyenangkan secara estetika yang dicapai, tetapi keandalan jangka panjang juga dipastikan. Menguasai detail ini akan membantu Anda mencapai hasil yang lebih baik dalam implementasi proyek.  
2025-07-17
Baca selengkapnya
Kasus perusahaan terbaru tentang Kipas Asap Terintegrasi dengan Penyegelan Pewarna: Solusi Inovatif untuk Laboratorium Patologi

Kipas Asap Terintegrasi dengan Penyegelan Pewarna: Solusi Inovatif untuk Laboratorium Patologi

Klem Kabinet Asap Terpadu Pewarna-Penyegel: Solusi Inovatif untuk Laboratorium Patologi Menggabungkan Proses Pewarnaan dan Penyegelan dalam Lingkungan yang Aman Pendahuluan Klem kabinet asap terpadu pewarna-penyegel mewakili kemajuan signifikan dalam peralatan laboratorium patologi, menggabungkan proses pewarnaan dan penyegelan jaringan dalam satu lingkungan terkontrol. Workstation khusus ini memberikan keamanan dan efisiensi untuk alur kerja histopatologi sambil mempertahankan penahanan ketat bahan kimia berbahaya. I. Prinsip Kerja Klem Kabinet Asap Terpadu Pewarna-Penyegel   Klem kabinet asap pewarna-penyegel beroperasi berdasarkan beberapa prinsip inovatif: 1. Integrasi Proses Ganda: Menggabungkan operasi pewarnaan jaringan dan penyegelan slide dalam satu ruang kerja terkontrol. 2. Penahanan Terzona: Menampilkan area terpisah namun terhubung untuk pewarnaan dan penyegelan dengan kontrol aliran udara independen. 3. Pengaturan Suhu: Mempertahankan kondisi optimal untuk reaksi pewarnaan dan proses penyegelan. 4. Pengelolaan Uap: Sistem pembuangan khusus menangani uap pelarut organik (dari pewarnaan) dan asap perekat yang dipanaskan (dari penyegelan). 5. Pencegahan Kontaminasi Silang: Dirancang untuk mencegah gangguan antara bahan kimia pewarna dan bahan penyegel.   II. Fungsi Utama di Laboratorium Patologi Klem kabinet asap terpadu pewarna-penyegel menyediakan beberapa fungsi penting: 1. Efisiensi Alur Kerja: Menghilangkan kebutuhan untuk memindahkan slide antara stasiun pewarnaan dan penyegelan terpisah. 2. Keamanan Bahan Kimia: Melindungi teknisi dari paparan xylene, formaldehida, dan reagen pewarna berbahaya lainnya. 3. Kontrol Proses: Mempertahankan kondisi lingkungan yang konsisten untuk kualitas pewarnaan dan penyegelan. 4. Perlindungan Spesimen: Mengurangi risiko penanganan selama fase pasca-pewarnaan yang kritis. 5. Kepatuhan Regulasi: Membantu memenuhi standar OSHA, CLSI, dan CAP untuk alur kerja histopatologi.   III. Spesifikasi Teknis   Klem kabinet asap terpadu pewarna-penyegel modern menampilkan: - Zona kerja terbagi dengan partisi yang dapat disesuaikan - Konstruksi baja tahan karat atau resin epoksi tahan bahan kimia - Kontrol suhu independen untuk setiap zona - Pengatur waktu proses yang dapat diprogram - Kompartemen penyimpanan slide built-in - Pencahayaan LED dengan indeks rendering warna >90 - Blower pembuangan kebisingan rendah (
2025-07-17
Baca selengkapnya
Kasus perusahaan terbaru tentang Pilihan Profesional Baru: Analisis Komprehensif Meja Diseksi Tekanan Negatif 1500*750*800

Pilihan Profesional Baru: Analisis Komprehensif Meja Diseksi Tekanan Negatif 1500*750*800

Dalam penelitian medis, otopsi forensik, dan pekerjaan patologi, meja pembedahan yang berfungsi sepenuhnya dan dirancang secara ilmiah adalah kunci untuk meningkatkan efisiensi dan memastikan keamanan operasi.kita akan melihat secara mendalam pada 1500 * 750 * 800 tabel diseksi tekanan negatif, yang mengintegrasikan beberapa desain inovatif untuk memberikan solusi komprehensif untuk pekerjaan diseksi profesional. Fitur Utama 1Struktur antibakteri dari stainless steel Panel Meja: Terbuat dari SUS304 2.0mm tebal stainless steel dengan perawatan antibakteri khusus untuk secara efektif menghambat pertumbuhan bakteri. Komponen Lainnya: Dibangun dengan SUS304 1.0mm stainless steel, memastikan struktur yang kokoh, tahan lama, dan mudah dibersihkan. 2Desain Tekanan Negatif yang Inovatif Struktur Pemisahan Air-Air: Mempunyai sistem hisap ke atas dan pembuangan ke bawah untuk secara efektif mengendalikan gas berbahaya dan percikan selama diseksi. Tampilan Perbedaan Tekanan Digital: Memantau tekanan negatif secara real time untuk memastikan lingkungan kerja yang aman. Konfigurasi Fungsi yang Rinci Desain Area Operasi Panel operasi yang dapat disesuaikan: Dapat diposisikan kembali sesuai kebutuhan untuk meningkatkan fleksibilitas. Pemegang Stand Tiga Posisi IV: Mengakomodasi kebutuhan infus di lokasi yang berbeda dengan desain yang ramah pengguna. Sistem Pencucian Profesional 8 Nozel Pembuangan: Menyediakan cakupan penuh area operasi untuk pembersihan cepat. Keran yang bisa ditarik: Posisi yang dapat disesuaikan untuk berbagai skenario penggunaan. Keran Air Panas/Dingin Instan: Mengirim air pada suhu yang diinginkan segera, meningkatkan efisiensi. Senapan air: Fungsi pencucian tekanan tinggi untuk noda keras kepala. Konfigurasi Fungsional Praktis Tissue Crusher & Switch: Pengolahan jaringan terintegrasi untuk operasi yang nyaman. Saklar Nozzle Semprot: Mengontrol sistem semprot untuk pembersihan meja yang mudah. Soket tahan air: Desain catu daya yang aman untuk lingkungan lembab. Ventilasi Louvers: Mengoptimalkan aliran udara untuk efisiensi knalpot yang lebih baik. Sistem kontrol Power & Fan Switch: Kontrol independen untuk operasi yang mudah. Tampilan Tekanan Digital: Pemantauan real-time dari parameter keselamatan lingkungan. Ringkasan Keuntungan Kebersihan dan Keselamatan: Bahan antibakteri stainless steel penuh + desain tekanan negatif meminimalkan risiko kontaminasi silang. Fungsionalitas yang Komprehensif: Menggabungkan fungsi pembedahan, flushing, dan menghancurkan untuk memenuhi kebutuhan profesional. Desain Ergonomis: Komponen yang dapat disesuaikan dan konfigurasi multifungsi meningkatkan kenyamanan pengguna. Perbaikan Mudah: Bahan baja tahan karat dan struktur yang dirancang dengan baik menyederhanakan pembersihan dan desinfeksi. Ini 1500 * 750 * 800 tabel diseksi tekanan negatif sangat cocok untuk departemen patologi rumah sakit, laboratorium forensik, sekolah kedokteran,dan pengaturan lain yang membutuhkan lingkungan diseksi standar tinggiFitur yang komprehensif dan desain yang dapat diandalkan akan secara signifikan meningkatkan efisiensi dan kualitas diseksi sambil menyediakan ruang kerja yang lebih aman dan lebih nyaman bagi operator. Bagi lembaga yang mencari peralatan diseksi kelas profesional, tabel diseksi tekanan negatif ini “menggabungkan kepraktisan dan inovasi ”tidak diragukan lagi merupakan pertimbangan yang layak.  
2025-07-16
Baca selengkapnya
Kasus perusahaan terbaru tentang Analisis Desain Detail Sudut di Area Bersih Industri Semikonduktor dan Elektronik

Analisis Desain Detail Sudut di Area Bersih Industri Semikonduktor dan Elektronik

Dalam desain kamar bersih untuk industri semikonduktor dan elektronik, perawatan sudut adalah detail yang tampaknya sederhana namun sangat penting.Saya akan memberikan analisis terperinci dari desain detail sudut umum untuk daerah bersih, yang mengadopsi struktur gabungan paduan aluminium dan pelat baja warna, menyeimbangkan estetika, daya tahan, dan persyaratan kebersihan. Komponen kunci dari skematik detail sudut 1. Aluminium paduan sudut luar R50 Fungsi: Berfungsi sebagai lapisan pelindung eksternal dan permukaan dekoratif sudut. Spesifikasi: Dirancang dengan busur radius 50 mm (R50). Keuntungan: Desain busur mencegah penumpukan debu dan memudahkan pembersihan. Bahan aluminium tahan korosi dan tahan oksidasi. Permukaan yang halus tidak menghasilkan debu, memenuhi persyaratan kebersihan. Transisi busur mengurangi pusaran aliran udara, mempertahankan aliran laminar. 2. 50mm tebal Plat Baja Warna Struktur inti: Berfungsi sebagai bahan dinding utama. Karakteristik: Ketebalan 50 mm memberikan kekuatan struktural yang cukup. Struktur panel sandwich menawarkan isolasi termal yang sangat baik. Lapisan permukaan anti-statis dan tahan korosi. Memenuhi persyaratan kamar bersih untuk permukaan yang tidak menghasilkan debu dan tidak menumpuk debu. 3. Penetapan Rivet Metode Koneksi: Mengamankan sudut paduan aluminium ke pelat baja warna. Keuntungan: Instalasi cepat dan mudah, cocok untuk konstruksi kamar bersih yang cepat. Sambungan yang kuat dan handal tanpa risiko longgar. Tidak perlu pengelasan, menghindari generasi partikel yang mencemari. Permukaan halus tanpa elemen yang menonjol. 4. Aluminium Alloy Inner Arc R50 Pengobatan Internal: Desain busur simetris sesuai sudut luar. Fungsi: Membentuk transisi busur lengkap tanpa sudut mati. Memfasilitasi pembersihan dan desinfeksi, mencegah pertumbuhan mikroba. Menjaga aliran udara internal yang lancar. Meningkatkan estetika dan profesionalisme secara keseluruhan. Analisis Poin Kunci Desain Pertimbangan Kebersihan: Desain busur ganda benar-benar menghilangkan sudut tajam 90 derajat, mencegah penumpukan debu. Semua permukaan material halus dan tidak berlubang, memenuhi persyaratan kebersihan Kelas 100-10.000. Penutup yang diminimalkan mengurangi risiko kontaminasi. Stabilitas Struktural: 50 mm tebal pelat baja warna memberikan kekuatan dinding yang cukup. Jarak perban biasanya dikontrol pada 150-200mm untuk memastikan koneksi yang kuat. Aluminium paduan tepi meningkatkan sudut ketahanan dampak. Proses Pemasangan: Pasang dinding pelat baja warna terlebih dahulu, meninggalkan ruang untuk sudut. Sesuaikan potongan sudut paduan aluminium setelah pengukuran yang tepat.
2025-07-16
Baca selengkapnya
Kasus perusahaan terbaru tentang Penempatan yang tepat dan persyaratan lingkungan untuk tabel diseksi tekanan negatif: Memastikan keamanan dan operasi yang efisien

Penempatan yang tepat dan persyaratan lingkungan untuk tabel diseksi tekanan negatif: Memastikan keamanan dan operasi yang efisien

Di laboratorium, lembaga forensik, atau fasilitas medis, meja diseksi tekanan negatif adalah peralatan penting untuk pemeriksaan patologi dan otopsi. Pemasangan yang benar tidak hanya memengaruhi umur peralatan tetapi juga secara langsung berdampak pada keselamatan operator dan keakuratan hasil eksperimen. Artikel ini merinci penempatan dan persyaratan lingkungan untuk meja diseksi tekanan negatif untuk membantu Anda mengoptimalkan pengaturan peralatan dan memastikan pengoperasian yang stabil dalam jangka panjang. 1. Persyaratan Lingkungan untuk Meja Diseksi Tekanan Negatif Lingkungan kerja meja diseksi tekanan negatif sangat memengaruhi kinerjanya. Berikut adalah parameter lingkungan utama: Faktor Lingkungan Persyaratan Standar Konsekuensi Ketidakpatuhan Suhu Ambien Di atas 10°C (50°F) Suhu rendah dapat menyebabkan kondensasi atau masalah operasional Kelembaban Relatif Di bawah 60% Kelembaban tinggi dapat menyebabkan korsleting listrik atau korosi logam Aliran Udara Ambien Kurang dari 0,2 m/s Aliran udara yang kuat dapat mengganggu efisiensi tekanan negatif Panas Radiasi Tidak ada sumber panas langsung Suhu tinggi mempercepat degradasi material Poin Penting Dijelaskan Kontrol Suhu: Di bawah 10°C, kondensasi dapat terbentuk di dalam perangkat, menimbulkan risiko listrik. Pengelolaan Kelembaban: Kelembaban berlebih dapat mengkorosi sirkuit atau memicu pertumbuhan mikroba; disarankan menggunakan dehumidifier. Aliran Udara yang Stabil: Hindari angin kencang (misalnya, kipas angin, sistem ventilasi) untuk menjaga tekanan negatif yang konsisten. 2. Pedoman Penempatan untuk Meja Diseksi Tekanan Negatif (1) Permukaan yang Rata dan Stabil Harus ditempatkan pada permukaan yang rata dan kokoh untuk mencegah kemiringan, yang dapat merusak peralatan atau mengganggu segel pintu. Jika permukaannya tidak rata, gunakan kaki perata yang dapat disesuaikan atau bantalan anti-getaran. (2) Hindari Area Lembab atau Rawan Bocor Jauhkan dari pipa air, ruang bawah tanah, atau kamar mandi untuk mencegah masuknya kelembaban. Lingkungan yang lembab dapat menyebabkan: Korsleting listrik Karat pada komponen logam Pertumbuhan mikroba, mengganggu kebersihan (3) Lindungi dari Sinar Matahari Langsung dan Sumber Panas Hindari penempatan di dekat jendela atau di bawah sinar matahari langsung, karena sinar UV merusak selang pembuangan dan segel. Pertahankan setidaknya 1,5 meter (5 kaki) dari perangkat yang memancarkan panas (misalnya, oven, pemanas). (4) Jauhkan dari Ventilasi HVAC Jaga ≥3 meter (10 kaki) dari ventilasi AC untuk mencegah: Kondensasi karena fluktuasi suhu Gangguan aliran udara dengan stabilitas tekanan negatif (5) Catu Daya Khusus dengan Tindakan Keamanan Gunakan sirkuit independen—hindari berbagi dengan perangkat berdaya tinggi (misalnya, sentrifus, lemari es). Pastikan pembumian yang tepat (resistansi tanah ≤4Ω) untuk mencegah arus statis atau kebocoran. Pasang perangkat arus sisa (RCD) dan uji secara teratur. 3. Tips Optimasi Tambahan Di luar persyaratan dasar, tindakan ini meningkatkan kinerja dan keselamatan: Berikan jarak bebas ≥30 cm (12 inci) di sekitar meja untuk ventilasi. Periksa selang pembuangan secara berkala dari tekukan atau penyumbatan. Di area dengan getaran tinggi (misalnya, di dekat mesin berat), gunakan dudukan anti-getaran. Pemeriksaan triwulanan kondisi lingkungan (suhu, kelembaban, stabilitas daya). 4. Kesimpulan: Kunci Pengoperasian yang Aman Pemasangan meja diseksi tekanan negatif yang tepat memastikan umur panjang peralatan dan keselamatan pengguna. Patuhi prinsip-prinsip ini: Lingkungan yang Stabil: Kontrol suhu, kelembaban, dan aliran udara. Penempatan Optimal: Hindari kelembaban, sinar matahari, dan ventilasi HVAC. Keamanan Listrik: Sirkuit independen + pembumian + perlindungan RCD. Dengan pengaturan dan pemeliharaan yang cermat, meja diseksi tekanan negatif dapat memberikan kinerja yang andal untuk patologi, forensik, dan penelitian. Untuk instalasi khusus (misalnya, lingkungan dengan kelembaban tinggi atau getaran tinggi), konsultasikan dengan profesional untuk solusi yang disesuaikan!  
2025-07-16
Baca selengkapnya
Kasus perusahaan terbaru tentang Solusi Outlet Pasokan Udara Efisiensi Tinggi: Desain Kunci untuk Mengoptimalkan Aliran Udara

Solusi Outlet Pasokan Udara Efisiensi Tinggi: Desain Kunci untuk Mengoptimalkan Aliran Udara

Di kamar bersih modern, laboratorium, dan lingkungan medis, sistem distribusi udara yang efisien sangat penting untuk menjaga kebersihan dan kenyamanan.Artikel ini merinci solusi outlet pasokan udara efisiensi tinggi dengan dimensi 332×330×420mm dan aliran udara nominal 500 CMH, dirancang khusus untuk aplikasi yang membutuhkan kontrol udara yang tepat. Spesifikasi Produk Inti Dimensi: 332mm (W) × 330mm (D) × 420mm (H) Aliran udara nominal: 500 meter kubik per jam (CMH) Filter HEPA yang cocok: 320×320×90mm Konfigurasi damperDamping pengatur manual Sambungan Flange: 200×200mm ukuran standar Fitur Bahan dan Struktur Outlet pasokan udara efisiensi tinggi ini dibangun seluruhnya dariPlat baja yang digulung dinginBaja yang digulung dingin memiliki kekuatan dan ketahanan korosi yang sangat baik, membuatnya sangat cocok untuk lingkungan kamar bersih. Desain struktural yang kompak mengintegrasikan outlet udara, filter, dan damper ke dalam satu unit, menghemat ruang instalasi sambil memastikan operasi sistem yang efisien.Tinggi 420mm memberikan ruang plenum yang cukup untuk distribusi aliran udara ke bawah yang seragam. Konfigurasi Filter HEPA KesamaanFilter HEPA 320×320×90mmadalah komponen inti dari solusi ini: Media filter kelas H13/H14, mencapai efisiensi filtrasi 99,97%-99,99% untuk partikel 0,3μm Ketebalan 90mm menyeimbangkan efisiensi filtrasi dan penurunan tekanan Ukuran standar memudahkan penggantian dan pemeliharaan Koneksi tertutup dengan tubuh outlet udara mencegah kebocoran bypass Sistem regulasi aliran udara Produk ini dilengkapi denganDamping pengatur manual, menyediakan kontrol aliran udara yang fleksibel: Memungkinkan penyesuaian yang tepat dari aliran udara pasokan berdasarkan persyaratan zona Struktur damper memastikan karakteristik pengaturan aliran udara linier Operasi sederhana dan intuitif, tidak memerlukan alat khusus Mekanisme penguncian mengamankan aliran udara yang ditetapkan untuk mencegah perubahan yang tidak disengaja Koneksi flange standar 200×200 mm memungkinkan integrasi yang mudah dengan sistem saluran yang ada, secara signifikan menyederhanakan pemasangan. Aplikasi yang direkomendasikan Outlet pasokan udara efisiensi tinggi ini sangat ideal untuk: Ruang operasi dan bangsal ICU rumah sakit Laboratorium Keamanan Biologi Ruang bersih di industri elektronik Fasilitas GMP di industri farmasi Area kemasan steril di industri makanan Rekomendasi Pemasangan dan Pemeliharaan Periksa integritas filter sebelum instalasi Memastikan penyegelan yang tepat pada koneksi flange Secara bertahap menyesuaikan aliran udara ke nilai desain selama peluncuran awal Periksa penurunan tekanan filter setiap 6-12 bulan Ganti filter ketika resistensi akhir mencapai dua kali nilai awal Ringkasan Keuntungan Teknis Distribusi udara yang tepat: Aliran udara yang seragam tanpa zona mati Filtrasi efisiensi tinggi: Memastikan pasokan udara bersih Pengaturan aliran udara yang fleksibel: Beradaptasi dengan kebutuhan operasional yang berbeda Desain struktural yang kompak: Menghemat ruang instalasi Pilihan bahan yang dapat diandalkan: Memastikan kinerja stabil jangka panjang Dengan desain yang halus dan kinerja yang dapat diandalkan, solusi outlet pasokan udara efisiensi tinggi 332 × 330 × 420 mm ini adalah pilihan ideal untuk sistem penanganan udara di berbagai lingkungan bersih.Apakah untuk proyek konstruksi baru atau renovasi, memberikan distribusi udara yang efisien dan stabil, menciptakan lingkungan bersih yang sesuai untuk pengguna.  
2025-07-16
Baca selengkapnya
Kasus perusahaan terbaru tentang Apa tujuan dari aliran laminar?

Apa tujuan dari aliran laminar?

Aliran laminar adalah konsep dasar dalam dinamika fluida dan rekayasa, yang dirancang untuk mempertahankanaliran udara yang lancar, dapat diprediksi, dan bebas dari kontaminasiTujuan utamanya adalah untukmengurangi turbulensi, memastikan bahwa udara atau cairan bergerak di lapisan paralel tanpa pencampuran. Mengapa Aliran Laminar Penting? 1Mencegah Kontaminasi Di dalamlaboratorium medis, rumah sakit, dan fasilitas farmasi, sistem aliran laminar (sepertiHoods aliran udara laminar) mencegah mikroba di udara, debu, dan partikel dari mencemari sampel sensitif, tempat operasi, atau obat steril. Contoh:Ruang operasimenggunakan aliran udara laminar untuk mengurangi risiko infeksi selama operasi. 2. Meningkatkan Keakuratan Manufaktur Di dalampembuatan semikonduktor dan elektronik, bahkan partikel debu mikroskopis dapat merusak microchip.lingkungan kamar bersihdi mana udara terus disaring. Contoh:Pembuatan microchipmembutuhkan ruang bersih Kelas 1-5 ISO dengan kontrol aliran udara laminar yang ketat. 3. Meningkatkan Kualitas Produk dalam Makanan & Farmasi Pabrik pengolahan makanandanperusahaan farmasimenggunakan aliran laminar untuk menjaga kebersihan, mencegah bakteri atau partikel dari membahayakan keamanan produk. Contoh:Produksi vaksinbergantung pada aliran laminar untuk menghindari kontaminasi. 4Mendukung Penelitian Ilmiah Laboratorium penanganankultur sel, nanoteknologi, atau eksperimen kimiabergantung pada aliran laminar untuk mencegah kontaminasi silang. Contoh:Kabinet keamanan biologismenggunakan aliran udara laminar untuk melindungi peneliti dan sampel. Bagaimana Arus Laminer Bekerja? Penggunaan sistem aliran laminarFilter HEPA/ULPAuntuk memurnikan udara dan mengarahkan ke dalamlurus, satu arahAda dua jenis utama: Aliran Laminar Vertikal Udara bergerak ke bawah (umum di kamar bersih dan suite bedah). Aliran Laminar Horisontal Udara bergerak secara horizontal (digunakan di meja kerja laboratorium). Kecepatan aliran udara biasanya0.3 ∙ 0,5 m/s, memastikan partikel dibawa tanpa turbulensi. Manfaat Utama Aliran Laminar ✔Menghilangkan Kontaminasi di UdaraFilter HEPA menghilangkan 99,97% partikel.✔Mengurangi Risiko Infeksi✓ Kritis di rumah sakit dan laboratorium.✔Meningkatkan Keandalan ProsesPenting untuk manufaktur berteknologi tinggi.Efisiensi Energi️ Aliran udara yang optimal mengurangi limbah energi. Kesimpulan Aliran laminar adalahbatu dasar lingkungan modern yang steril, memastikan keamanan dan presisi dalam perawatan kesehatan, manufaktur, dan penelitian.rumah sakit, laboratorium, atau pabrik, mengontrol arah aliran udara dan kemurnian sangat penting untuk sukses. Butuh bantuan memilih sistem aliran laminar?Beri tahu saya kebutuhan Anda, dan saya akan membimbing Anda ke solusi terbaik!
2025-07-23
Lihat Lebih Lanjut
Kasus perusahaan terbaru tentang Analisis Mendalam dan Pedoman Konstruksi untuk Sistem Kolom Udara Balik di Ruangan Bersih Kelas 100

Analisis Mendalam dan Pedoman Konstruksi untuk Sistem Kolom Udara Balik di Ruangan Bersih Kelas 100

I. Komposisi Sistem dan Analisis Bahan 1.1 Struktur bingkai utama Sistem kolom udara pengembalian menggunakan kombinasi profil paduan aluminium kekuatan tinggi: Saluran dasar aluminium: Sebagai dasar bantalan beban, profil anodisasi 6063-T6 digunakan, dengan kedalaman saluran 50mm, ketebalan dinding 2mm, dan ketebalan lapisan anodisasi ≥ 15μm. Angle Aluminium Perkuat: Aluminium sudut kamar bersih khusus L30×30×2mm dengan perawatan oksidasi konduktif memastikan ketahanan permukaan dalam kisaran 104-106Ω. 1.2 Desain Saluran Aliran Udara Sistem udara kembali mengadopsi desain bilateral simetris: Lebar saluran udara kembali: 400 mm, dilapisi di dalam dengan panel aluminium berlubang (aperture Φ3mm, tingkat perforasi 28%). Lapisan penyerap suara serat kaca setebal 50 mm dipasang di bagian belakang, dengan NRC (Coefficient Reduction Noise) ≥ 0.85. Sistem panduan aliran udara menggunakan baffle miring 45° yang terpisah 80 mm untuk memastikan transisi aliran laminar. 1.3 Komponen transisi penyegelan Sistem ini menggunakan jaminan tiga kali penyegelan: Alloy aluminium di dalam kolom sudut: Desain transisi busur R30mm dengan strip penyegelan EPDM yang sudah dipasang sebelumnya. Alloy aluminium di luar kolom sudut: 88° desain sudut melengkung dengan miring panduan anti debu terintegrasi. Sistem sealant: Pelindung silikon dua komponen dengan perpanjangan pasca-pengeras ≥ 300%.
2025-07-22
Lihat Lebih Lanjut
Kasus perusahaan terbaru tentang Analisis dan Konstruksi Poin-poin Kunci Detail Sambungan Dinding-Lapisan untuk Ruang Bersih Kelas 100

Analisis dan Konstruksi Poin-poin Kunci Detail Sambungan Dinding-Lapisan untuk Ruang Bersih Kelas 100

Pengantar Dalam desain dan konstruksi kamar bersih Kelas 100, koneksi antara dinding dan langit-langit adalah salah satu simpul penting untuk memastikan standar kebersihan dipenuhi.Aku akan memberikan analisis rinci dari dinding-tepi khas detail koneksi untuk kelas 100 kamar bersih, dengan fokus pada komposisi strukturalnya, pemilihan material, dan titik-titik konstruksi utama. Analisis Rincian Koneksi 1. Komponen Utama Detail koneksi ini terutama terdiri dari komponen kunci berikut: Spons Polyurethane Lembut: Berfungsi sebagai bahan penyangga dan penyegelan pada sendi. Aluminium Allogy Kolom Sudut: Membentuk struktur kerangka dari koneksi. Saluran dasar paduan aluminium: Menyediakan pemasangan dan dukungan. Pengecatan: Memastikan kedap udara akhir. 2Pemecahan Konstruksi Berlapis 2.1 Pengolahan Dasar Pertama, bagian tertanam atau dasar pemasangan dipasang di bagian atas dinding untuk memastikan kapasitas beban yang cukup untuk seluruh sistem langit-langit.dan bebas dari noda minyak untuk memastikan adhesi yang tepat dari bahan berikutnya. 2.2 Pemasangan Alloy Aluminium Base Channel Saluran dasar paduan aluminium dipasang di bagian atas dinding menggunakan baut baja tahan karat atau konektor khusus. Toleransi tingkat dikontrol dalam ± 1 mm/m. Perataan yang ketat pada sendi, dengan celah yang tidak melebihi 0,5 mm. Jarak titik pemasangan tidak boleh melebihi 600 mm. 2.3 Pemasangan Sponge Polyurethane Lembut Spons poliuretan lunak diletakkan di atas saluran dasar paduan aluminium, melayani fungsi berikut: Transmisi getaran bantalan. Membantu dalam penyegelan. Mengimbangi deformasi struktural. Spons harus dipasang terus menerus, dengan sendi dipotong pada sudut dan disegel dengan menggunakan pita khusus. 2.4 Pemasangan Kolom Sudut Alloy Aluminium Kolom sudut paduan aluminium adalah komponen transisi utama yang menghubungkan dinding dan langit-langit, menampilkan: Profil kamar bersih khusus dengan permukaan anodisasi. Radius internal sesuai dengan persyaratan non-akumulasi kamar bersih. Sambungan snap-fit dengan saluran dasar untuk mudah dibongkar dan pemeliharaan. Perhatian khusus harus diberikan pada pengolahan bersama antara kolom sudut, panel dinding, dan panel langit-langit. 2.5 Aplikasi sealant Akhirnya, sealer silikon netral diterapkan pada semua sendi untuk membentuk penghalang kedap udara yang lengkap. Permukaan harus dibersihkan sebelum aplikasi untuk memastikan bahwa mereka bebas debu dan bebas minyak. Lebar sealant sebaiknya 6-10 mm. Alat khusus harus digunakan untuk membentuk segel menjadi busur cekung. Jagalah lingkungan tetap bersih selama pengeringan. Kriteria Pemilihan Bahan 1. Sponge poliuretan lembut Densitas: ≥ 25kg/m3. Resiliensi: ≥ 60%. Rating kebakaran: Setidaknya kelas B1. Ketahanan penuaan: Tidak ada deformasi yang signifikan setelah 168 jam pada 100 °C. 2. Profil paduan aluminium Bahan: 6063-T5 atau kelas yang lebih tinggi. Pengolahan permukaan: Ketebalan lapisan anodisasi ≥ 15μm. Toleransi dimensi: ± 0,2 mm. Kejujuran: ≤0,3 mm/m. 3. Pelindung Tipe: Sealant silikon pengeras netral. Kemampuan bergerak: ≥25%. Kandungan VOC: ≤ 50 g/L. Peringkat ketahanan cetakan: Kelas 0. Titik Kontrol Kualitas Utama untuk Konstruksi Kontrol Dimensi: Semua celah sendi harus seragam, dengan kesalahan kumulatif tidak melebihi 2 mm. Konstruksi Bersih: Pertahankan tekanan positif di area kerja. Gunakan alat yang bebas debu. Bersihkan saat kau bekerja. Pengujian Kekakuan Udara: Melakukan pengujian kerusakan tekanan. Tingkat kebocoran ≤0,1%/jam pada perbedaan tekanan 1000Pa. Pengolahan Permukaan: Tidak ada goresan atau benjolan yang terlihat. Warna dan finish yang seragam. Sendi halus tanpa perubahan mendadak. Masalah Umum dan Solusinya Masalah 1: Penumpukan debu di sudut Penyebab: Radius internal yang tidak cukup atau permukaan yang kasar. Solusi: Gunakan kolom sudut dengan R≥30mm dan kekasaran permukaan Ra≤0,8μm. Masalah 2: Pencairan sendi Penyebabnya: Koefisien ekspansi termal yang tidak cocok atau kemampuan pergerakan sealant yang tidak cukup. Solusi: Gunakan sealant elastisitas tinggi dan tinggalkan celah ekspansi yang sesuai. Masalah 3: Transmisi getaran Penyebabnya: Kompresi spons poliuretan yang tidak cukup. Solusi: Tingkatkan ketebalan atau kepadatan spons untuk memastikan kompresi 15-20%. Kesimpulan Sambungan antara dinding dan langit-langit di ruang bersih Kelas 100 mungkin tampak sederhana, tetapi melibatkan beberapa desain presisi dan persyaratan konstruksi yang ketat.Hanya melalui pemilihan material yang tepat, pengolahan struktural yang tepat, dan kontrol konstruksi yang ketat dapat menjaga persimpangan kritis ini kinerja penyegelan jangka panjang dan jaminan kebersihan.Saya harap artikel ini berguna bagi para profesional yang terlibat dalam desain dan konstruksi ruang bersih, dan saya menyambut baik diskusi lebih lanjut tentang pengalaman praktis.  
2025-07-21
Lihat Lebih Lanjut
Kasus perusahaan terbaru tentang Apa perbedaan antara aliran laminar dan unit filter kipas?

Apa perbedaan antara aliran laminar dan unit filter kipas?

Saat menyiapkan ruang bersih atau lingkungan terkontrol, dua solusi umum untuk menjaga kemurnian udara adalah Sistem Aliran Laminar dan Unit Filter Kipas (FFU). Meskipun keduanya dirancang untuk menyediakan udara bersih, mereka melayani tujuan yang berbeda dan beroperasi dengan cara yang berbeda. Dalam blog ini, kita akan menjelajahi perbedaan antara aliran laminar dan FFU, prinsip kerja mereka, dan kasus penggunaan terbaik mereka. 1. Apa itu Aliran Laminar? Aliran laminar mengacu pada pergerakan udara yang halus dan searah pada kecepatan konstan, meminimalkan turbulensi dan kontaminasi partikel. Ini umumnya digunakan di lingkungan yang membutuhkan kebersihan tinggi, seperti laboratorium, produksi farmasi, dan manufaktur elektronik. Fitur Utama Sistem Aliran Laminar: Aliran udara searah (vertikal atau horizontal) Filter HEPA atau ULPA untuk menghilangkan partikel Kecepatan udara konstan (biasanya 0,3–0,5 m/s) Digunakan di bangku bersih, lemari bio-keselamatan, dan langit-langit ruang bersih Sistem aliran laminar memastikan bahwa kontaminan tersapu dari area kerja kritis, menjadikannya ideal untuk proses yang membutuhkan kondisi steril. 2. Apa itu Unit Filter Kipas (FFU)? Sebuah Unit Filter Kipas (FFU) adalah perangkat filtrasi udara modular yang menggabungkan kipas dan filter HEPA/ULPA untuk mensirkulasi ulang dan memurnikan udara. FFU sering digunakan di ruang bersih, manufaktur semikonduktor, dan lingkungan terkontrol lainnya. Fitur Utama FFU: Unit mandiri dengan kipas dan filter Desain modular (dapat dipasang dalam kisi-kisi) Kontrol aliran udara variabel (kecepatan yang dapat disesuaikan) Hemat energi dibandingkan dengan sistem aliran laminar HVAC penuh FFU biasanya dipasang di langit-langit atau dinding untuk menjaga kebersihan udara di ruang bersih besar tanpa memerlukan pengaturan aliran laminar penuh. 3. Perbedaan Utama Antara Aliran Laminar dan FFU Fitur Sistem Aliran Laminar Unit Filter Kipas (FFU) Jenis Aliran Udara Searah (laminar) Diedarkan kembali, tidak selalu laminar Desain Pemasangan tetap (bangku bersih, tudung) Modular, dapat ditambahkan dalam kelipatan Kecepatan Udara Konstan, terkontrol Dapat disesuaikan melalui kecepatan kipas Aplikasi Zona kerja kecil, kritis Lingkungan ruang bersih besar Penggunaan Energi Lebih tinggi (dukungan HVAC penuh) Lebih rendah (unit individual) Biaya Pengaturan awal lebih tinggi Lebih hemat biaya untuk area yang luas 4. Mana yang Harus Anda Pilih? Pilih Aliran Laminar Jika: ✔ Anda membutuhkan ruang kerja steril, bebas partikel (misalnya, laboratorium, manufaktur perangkat medis). ✔ Anda memerlukan aliran udara searah yang konsisten. ✔ Aplikasi Anda melibatkan zona yang lebih kecil dan kritis. Pilih FFU Jika: ✔ Anda membutuhkan filtrasi udara yang dapat diskalakan untuk ruang bersih besar. ✔ Anda menginginkan unit modular yang hemat energi. ✔ Fasilitas Anda membutuhkan kontrol aliran udara yang fleksibel. 5. Kesimpulan Baik sistem aliran laminar dan Unit Filter Kipas (FFU) memainkan peran penting dalam pengendalian kontaminasi, tetapi mereka melayani kebutuhan yang berbeda. Aliran laminar adalah yang terbaik untuk lingkungan presisi yang membutuhkan kondisi ultra-bersih, sementara FFU menawarkan solusi yang fleksibel dan hemat biaya untuk ruang bersih skala besar. Memahami perbedaan ini akan membantu Anda memilih sistem yang tepat untuk persyaratan kebersihan udara spesifik Anda.  
2025-07-21
Lihat Lebih Lanjut
Kasus perusahaan terbaru tentang Apa perbedaan antara FFU dan LAF?

Apa perbedaan antara FFU dan LAF?

    Dalam industri seperti teknologi ruang bersih, farmasi, manufaktur elektronik, dan laboratorium biologi, FFU (Fan Filter Unit) dan LAF (Laminar Air Flow) keduanya adalah perangkat pemurnian udara yang kritis. Meskipun tujuannya adalah menyediakan udara bersih, terdapat perbedaan signifikan dalam desain, fungsionalitas, dan skenario aplikasinya. Artikel ini akan menganalisis perbedaan antara keduanya secara rinci dan membantu Anda memilih solusi yang tepat. 1. Apa Itu FFU dan LAF? FFU (Fan Filter Unit) FFU adalah modul independen yang mengintegrasikan kipas dan filter efisiensi tinggi (HEPA/ULPA). Biasanya dipasang di langit-langit ruang bersih atau sistem udara bersih modular. Dengan memaksa aliran udara, ia mengirimkan udara bersih yang disaring secara merata ke area kerja. LAF (Laminar Air Flow) LAF adalah bangku bersih mandiri yang mencakup kipas, filter HEPA/ULPA, dan permukaan kerja khusus. Ia menyediakan aliran udara laminar satu arah (vertikal atau horizontal) dan cocok untuk operasi kebersihan tinggi lokal. 2. Perbandingan Perbedaan Inti Fitur FFU LAF Struktur Kipas + filter (tanpa permukaan kerja) Kipas + filter + permukaan kerja (stasiun kerja lengkap) Arah Aliran Udara
2025-07-18
Lihat Lebih Lanjut
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4